中国的航空发动机发展如此缓慢，航空发动机的设计制造难点在哪里？中国

Question

如题所述

Answer 1

航空发动机的难点有以下2点：
1. 材料，航空发动机所需要的材料种类繁多，其中构成高温部件的金属材料更是因为条件非常苛刻而要求极高，航空发动机由几万至几十万个零件组成，设计、制造都是相当复杂的事情。
2.工艺，例如涡轮叶片的形状极为特殊，把特殊的金属材料按照特殊的形状加工出来非常困难，目前精密机床仍然是发达国家限制向中国出口的产品，【比如说美国航母上单蒸汽弹射系统，其实原理很简单，但为什么全世界只美国造的出来，这就是精密机床的限制】中国的精密机床仍然没有达到先进水平，也就是说即使设计出结构，加工仍然是个问题；
航空发动机体现了一个国家的整体工业水平，因为航空发动机的制造要求非常高，工艺精度非常细，航空发动机的研制本身就有着风险大，技术高，研制周期偏长，花钱巨大的多种因素在内。比如周期问题，为什么说它长，是因为研究的过程是非常复杂的，许多的设计理念都是靠专家们独自摸索的。发动机不是一个逆向学就能搞懂的。从设计样稿，到制造样机，在到实验，如果其中一个细节失败了就得重头来过，从新设计，在循环下去，直到各项指标均达到要求后才算结束。

Answer 2

　　航空发动机作为飞机的心脏，被誉为“工业之花”，它直接影响飞机的性能、可靠性及经济性，是一个国家科技、工业和国防实力的重要体现。目前，世界上能够独立研制高性能航空发动机的国家只有美、英、法、俄、中等少数几个国家，技术门槛很高。

　　

　　航空发动机行业具有高技术，高投入、高风险、高壁垒的特性。研发普通单台发动机的投入在10-30亿美元，时间周期10-15年。从60年代开始，全球主要制造商和供应商不超过25家，全球航空发动机制造主要集中在欧美发达国家的公司，美国的通用和普惠、法国的斯奈马克和英国的罗罗是目前全球最大四家航空发动机巨头。

　　

　　前瞻产业研究院发布的《中国航空发动机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，2011年，全球航空发动机市场规模约750亿美元。其中中国航空发动机市场产值仅为200亿元人民币(约合30.76亿美元)。

　　

　　在世界航空发动机市场格局中，虽然中国的飞机发动机制造水平和市场份额均远远落后于欧美发达国家，但近年来我国航空工业快速发展，各种先进战斗机不断研制出来，如歼20隐形战斗机成功试飞。但同时必须看到，我国航空发动机制造落后严重制约着各种新战机装备，长期依赖于国外航空发动机对中国的国家战略安全形成巨大的威胁，航空发动机目前成为中国迫切需要解决的难题之一。

　　

　　统计数据显示，2011年，中航发动机公司的航空产业营收约200亿元，仅是国内年均千亿航空发动机市场需求的1/5，未来仍有广阔成长空间。从市场结构来看，中国目前生产的几乎全部是战斗机发动机，干支线运输机，而相关的民用发动机市场空间广阔，且尚未涉及。

　　

　　前瞻产业研究院航空发动机行业研究小组分析认为，预计未来10年，我国军民用航空发动机市场规模超过年均市场规模超过1100亿人民币，其中800多亿为民用市场、300多亿为军用市场。

　　希望我的回答对您有所帮助。

Answer 3

我国航空发动机不仅材料工艺落后，设计基础理论也落后。要提升我国发动机制造的水平需全方位的提升。不仅科研人员，还有生产管理、生产工艺要随着设计要求的提高和安装工艺而不断改变。技师、工人需不断培训学习新工艺和新生产安装要求。

Answer 4

生产所用的材料是不是应该加入稀有耐高温的某种金属（也许是某种金属的同位素而我们中国还未发现吧）制成某种合金作为发动机材料才可行。其精密机床是不是可以用3D打印机打印而成？

Answer 5

好的设计需要符合要求的材料，机械加工工艺、热处理工艺、总装工艺来支持。这些都是难点，人家比我们早30年生产飞机，而我国的第一架飞机的重要部件都是进口的。这个差距必须正视。