肉质细腻的火腿肠加工流程分以下几步,首先准备好原料也就是冻猪肉,解冻后,选修需要的部分,接下来来去绞制,并搅拌均匀腌制。然后是斩拌流程,并进入到灌肠阶段,这时候操作就临近尾声了。熟制杀菌很重要,下一步是冷却。冷却后的成品会进行检验贴标,最后一步是入库保存。
火腿肠主要是以畜禽肉为主要原料,辅以淀粉、植物蛋白粉等多种元素,会在制作过程中加入调味品、香辛料、等物质。采用腌制、斩拌、高温蒸煮等一系列加工工艺制成而成,其特点是口感鲜嫩,携带起来很方便,食用步骤简单。当已经变成像糊状肉糜时,会进入灌装工序,这时候才会变成火腿肠模样,不过还是生的,需要进行高温蒸煮工序后才能吃。
操作时每个步骤都有许多要点需要重点解读,比如在解冻阶段,要选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉,在解冻室操作,自然解冻需达24小时,解冻温度不可超过4℃。而解冻后猪肉的选修步骤,是需要解去除残留的皮、碎骨、淋巴和各种结缔组织。斩拌时应先低速再调至高速,斩拌过程中也需要控温得当不超过10℃。斩拌好的肉馅去灌肠也不能马虎,采用连续真空灌肠结扎机将肉馅灌入红色肠衣内,并用铝线结扎,灌制肉馅胀度需保持恰到好处,过紧过松都不合格。
灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌,这点很重要。但杀菌时间一般要控制在半个小时以内,包装完好的火腿肠需要分层放置在杀菌篮中,然后推入杀菌锅内,封盖杀菌。降温时,要把握好温速,要防止由于降温过快而导致火腿肠内外压力不平衡胀破肠衣。
火腿肠肉质细腻、携带方便 是开袋即食的一种肉类加工食品 深受广大消费者的喜爱 但是你知道火腿肠是怎么生产出来的吗?
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