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轴的加工工艺路线
轴
零件
的加工工艺
流程是怎样的?
答:
综合上述分析,传动轴的工艺路线如下:
下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验
。7、加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工工...
写出
加工工艺
过程?
答:
轴的工艺路线如下:
下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验
。加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工工艺卡的工序内容。车削用量的选择...
机床主
轴的加工工艺路线
答:
机床主轴的加工工艺路线:
下料→备锻造毛坯→正火→机械粗加工→调质→机械半精加工
车外圆+钻中心孔+铣键槽→锥孔及外锥体的局部淬火、回火→车各空刀槽+粗磨(外圆、锥孔、外锥体)+滚铣花键→花键高频淬火、回火精磨(外圆、锥孔、外锥体)。
典型
轴
类零件
加工工艺路线
是怎样的
答:
1. 轴类零件的加工工艺路线会根据具体的要求有所不同,包括材料种类、结构尺寸、加工精度和技术规范等
。2. 对于常规轴类零件,如果没有特殊要求,其一般的加工工艺流程包括以下步骤:- 下料:将原材料切割成所需的轴段长度。- 粗车调质处理:对轴进行初步的车削加工,并进行调质热处理以提高其机械性能...
...制造汽车发动机的曲轴,轴颈要求耐磨,制定
工艺路线
。
答:
机床主
轴的加工工艺路线
:下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→局部表面淬火+低温回火→精磨→成品
轴
零件
的加工工艺
流程是怎样的?
答:
二、
轴
类零件
的加工工艺
流程 1. 零件图样分析 以减速器中的传动轴为例,该零件由多个部分组成,包括圆柱面、轴肩、螺纹等,具有较高的尺寸和表面粗糙度精度要求,以及热处理要求。2. 确定毛坯 根据零件材料要求和尺寸,选择合适的毛坯,例如本例中的45钢热轧圆钢。3. 加工方法 主要表面的加工通常采用...
阶梯
轴的加工
流程是什么?
答:
阶梯
轴加工工艺
过程如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
热处理题 求详解 !!用45钢制造主轴,其
加工工艺的路线
为: 下料——锻造...
答:
退火—粗
加工
—调质处理—精加工放磨—磨削外圆各部尺寸—铣键槽—上油入库待装。(1)调质处理的作用是调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。(2)调质处理加热温度范围。高温回火 500℃~650℃ 中温回火 300℃~450℃ 低温回火 150℃~250℃ ...
轴
类零件
加工工艺
答:
对于渗碳件,
加工工艺路线
一般包括下料、锻造、正火、粗加工、半精加工、渗碳、去碳加工(对不需提高硬度部分)、淬火、车螺纹、钻孔或铣槽、粗磨、低温时效、半精磨、低温时效、精磨等步骤。3. 基准选择 在选择基准时,应符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。同时,要符合基准...
轴类零件
加工工艺
过程中,采用什么方法来保证蜗杆
轴的
技术要求
答:
1.2 典型
加工工艺路线
蜗杆
轴的
主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特特形表面,因此针对各种精度 等级和表面粗糙度要求,按经济精度选择加工方法。 对普通精度的蜗杆
轴加工
,其典型的工艺路线如下:毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。1) 蜗杆轴的...
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