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轴的加工工艺路线
十字
轴加工
研究目标是什么
答:
十字
轴加工
研究的目标是探索高精度十字轴的加工技术和工艺参数,以实现高效、稳定、低成本的生产目的。1、探索十字
轴的加工工艺
参数:这包括了材料选择、机床设备选择、
工艺路线
、刀具选择等,通过研究和优化这些关键参数,能够更好地提高加工效率和精度。2、研发高效、精密的加工工具:十字轴的加工需要使用...
机械
加工工艺
规程
答:
工艺
过程卡 这是一种最简单和最基本的工艺规程形式,它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写,标明零件
加工路线
、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写,包括工艺过程卡的全部内容,只是更详细地说明了零件
的加工
步骤。卡片上对毛坯性质、...
车床怎样正确
加工
外圆和端面?
答:
如图1所示工件,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,数控车削端面、外圆。1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定
工艺
方案及
加工路线
1)对短
轴
类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。2) 工步顺序 ① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1...
数控机床
加工
程序的编制步骤
答:
(1)确定普通机床
加工工艺
过程 在对零件图样作了全面分析的前提下,确定零件
的加工
方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、
加工路线
(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量等工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等)。制定数控加工工艺时,除考虑数控机床使用的合理性及经济性外,还须考虑...
曲
轴加工
要求
答:
通过先进设备控制加工精度已在锻钢生产线和部分铁轴生产线上实施,改善效果可观,但如果全公司普及需要投入大量资金。对于工艺保障,由于国内外锻钢曲
轴的加工工艺
大同小异,且刀具、砂轮、切削液、淬火涨量、加工参数及加工余量等影响质量因素涉及改善周期长、优化空间小及普及性差等特点,若通过工艺的改进、优化大幅度提高...
数控车床
加工
最短的进给
路线
怎么安排?
答:
最短进给
路线
的类型及实现方法如下。(1)最短的切削进给路线。切削进给路线最短,可有效提高生产效率,降低刀具损耗。安排最短切削进给路线时,还要保证工件的刚性和
加工工艺
性等要求。(2)最短的空行程路线。①巧用起刀点。采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例。其对刀点A的设定是考虑到精车等...
45钢
加工工艺路线
及热处理工艺
答:
45钢是市场上应用最广泛的钢铁,那么45钢
的加工工艺
是怎么样的?同时45钢的热处理工艺又是如何?以下是我为你整理推荐45钢
加工工艺路线
及热处理工艺,希望你喜欢。 45钢加工工艺路线 1、45号钢的调质 45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性...
为什么轴要设计成阶梯状?
答:
其次根据其承载类型和工况确定其可能的失效形式,进而选用相应的设计准则进行性能设计。轴的性能设计准则包括强度准则和刚度准则。高速轴常需要进行振动稳定性设计。轴的振动稳定性设计主要目的是避免轴振动过大,特别是发生共振。轴的精度设计,包括其尺寸公差和几何公差。2、
轴的加工工艺
分析 轴类零件的加工...
轴
类零件
加工
都有哪些
工艺
难点?
答:
确定走刀
路线
主要在于规划好粗
加工
及空行程的走刀路线。用作精基准的表面要首先加工出来;对于连杆、箱体、支架、底座等零件,应先加工用作定位的平面和孔的端面,然后再加工孔。4、数控加工程序的编制数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系,编程原点应选在容易找正,并在加工过程中便于检查的位置,一般
轴
类...
1.机械
加工
一般可分为哪几个加工阶段?简述划分加工阶段的目的是什么...
答:
5、(1)
工艺路线
的安排:先面后孔、粗精分开先粗后精、工序集中先主后次、工序间合理安排热处理(2)基准的选择:粗基准和精基准的选择 6、半精
加工
、精加工时切削用量的选择要保证加工质量,兼顾生产效率和刀具使用寿命。其中切削深度的选择要根据零件加工精度、表面粗糙度要求和粗加工后所留余量决定。
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