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过波峰焊的PCB板变形是什么原因
PCB板
在组装过程中
过波峰焊
时孔爬锡不良的
原因
都有哪些?
答:
不管是哪种处理面,都必需保证表面是清洁的,受到污染是最可能的拒
焊的原因
.可以做做一些SEM&EDS 分析 还有,
PCB
存放时间过长,会使表面处理与基材铜发生反应,生成IMC.IMC与液态锡的结合是不理想的.这个可以通过微切片分析.另外,不要放过每一个可能出问题的地方,包括你
的波峰焊
参数,不要相信看到的数据....
PCB
双面板
波峰焊
之后气泡严重,怎么办???
答:
这种情况与
板材
也有关系,这个方面可以找供应商了解情况;在你们加工上面,请检查炉温是否合适,需要从制程方面查找
原因
.最后在设计端,可以将焊盘设计成花焊盘,这样可以减少补焊起泡.将过孔也改成花焊盘接地,也可以降低
波峰焊接的
气泡
焊接
BGA
PCB的
鼓包
是什么原因
答:
还有一个最重要的
原因
,
PCB板
放置过久受潮,焊接时高温导致气泡,最好在焊接前,在烤箱120℃条件下,烘烤12小时。
波峰焊
会造成
pcb板
上到处是焊料吗
答:
不会的。如果线路板面上有锡的话那就属于操作不当。或者是线路板上有湿气造成
过波峰焊
炸锡,或者是线路
板变形
造成过波峰焊溢锡
贴片元件
的
线路板咋
波峰焊
后掉件呢?
答:
往往贴片元件
的
线路板
波峰焊
掉件有三大
原因
造成的,物料问题、制程操作问题和线路板设计问题,下面详细的分享一下:一、物料问题 1.如果是楼主的图上的情形(类似,他这个是没贴片的).过炉前做一下推力测试(破坏性,推掉为止),如果多数是胶粘在元件上而
板子
上残留极少或干脆没有,原因多是板子污染了,查...
PCB板过波峰焊
时,板子上元件引脚岀现连焊
是什么原因
?怎样在波峰焊过程中...
答:
线路板波峰焊时连焊的
原因
有很多种,比如引脚之间间距太小;隔开引脚的阻焊坝脱落的;又或者是线路板没有浸到助焊剂;
波峰焊的
锡炉上面有浮渣没有捞去等等。需要具体问题具体分析,看不良现象是否是100%?焊接过程中有什么异常?如果还是解决不了,请反馈给工艺工程师去解决。
PCB板
上的编码开
过波峰焊
后会浮高
是什么原因
?
答:
1、
波峰
打高了;2、
PCB
或者编码器尺寸配合不良。
劲拓
波峰焊
调整了炉胆高度为
什么波峰
起不了之前那么高_百度问一问
答:
1、调节入口接驳处的张紧装置,调节到合适的位置;2、给链条加适量的高温润滑油,月次;3、调节运输处的张紧装置,定要张紧,并且确保在同条直线上;4、检查所有的链爪有没有碰到其它的东西,特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到,换掉
变形
严重的链爪;5、当轨道上没有
PCB板
,链条不抖动...
pcB过波峰焊
后绿油起泡,
是什么原因
答:
就我个人的经验来看,如下几点,请确认! TKS 1、
PCB
材料质量不过关。2、
波峰焊
温度过高,传送速度过慢。3、助焊剂少
的原因
。
PCB板过波峰焊
时排针不上锡
原因
,如何解决?
答:
PCB板过波峰焊
时排针不上锡可能由以下几个
原因
造成:1、排针氧化:排针表面如果有氧化层,会阻止锡的润湿,导致不上锡。2、助焊剂问题:助焊剂可能失效、活性不足或者喷涂量不够,无法有效去除氧化层并促进锡的流动。3、波峰高度与接触时间:
波峰焊的
波峰高度不够或者排针通过波峰的时间太短,使得锡无法...
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