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轴的加工工艺总结
轴
零件
的加工工艺
流程是怎样的?
答:
拟定传动
轴的工艺
过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面
的加工
。在半精加工¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已...
轴
零件
的加工工艺
流程是怎样的?
答:
粗加工、半精加工和精加工应合理划分,以保证零件加工质量
。6. 热处理工序 根据材料和使用要求安排热处理工序,如调质处理,通常安排在粗加工之后,半精加工之前。7. 加工尺寸和切削用量 根据余量和加工要求确定尺寸和切削用量,参考相关手册或根据实际情况由工人确定。8. 拟定工艺过程 考虑主要表面加工和...
轴
类零件
加工工艺
答:
5. 专用设备 工序采用的设备应符合
加工
要求。例如,车工序采用设备CA6140、莫氏3号铰刀、莫氏3号塞规1:5环规。工序内容为按
工艺
草图车全部至尺寸,包括中心孔、锥度、外圆等。6. 热处理 热处理是
轴
类零件加工的重要环节,可根据工作条件和使用要求选择合适的热处理规范,如调质、正火、淬火等,以获得...
典型
轴
类零件
加工工艺
路线是怎样的
答:
1. 轴类零件的加工工艺路线会根据具体的要求有所不同,包括材料种类、结构尺寸、加工精度和技术规范等
。2. 对于常规轴类零件,如果没有特殊要求,其一般的加工工艺流程包括以下步骤:- 下料:将原材料切割成所需的轴段长度。- 粗车调质处理:对轴进行初步的车削加工,并进行调质热处理以提高其机械性能...
主
轴的加工
方法
答:
定位基准每转换一次,都使主
轴的加工
精度提高一步。4.CA6140车床主轴主要加工表面加工工序安排m。m105h5轴颈,两支承轴颈及大头锥孔。它们加工的尺寸精度在IT5~IT6之间,表面粗糙度Ra为0.4~0.8Ø90g5、Ø80h5、Ø75h5、ØCA6140车床主轴主要加工表面是主轴
加工工艺
过程可划分为三个加工阶段,即粗加工阶段(包括...
阶梯轴如何生产制造?
答:
阶梯
轴加工工艺
过程如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
轴
类零件
的加工工艺
制订
答:
轴类零件
的加工工艺
制订 轴类零件是机器中的常见零件,也是重要零件,其主要功用是用于支承传动零部件(如齿轮、带轮等),并传递扭矩。
轴的
基本结构是由回转体组成,其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面,螺纹,花键,横向孔,沟槽等。 轴类零件的技术要求主要有以下几个方面: (l)直径精度和几何形状精度 轴上支承轴颈...
轴
类锻件
的加工工艺
答:
材料、毛坯与热处理的
工艺
选择
轴
类零件的材料选择至关重要,如45钢适用于中等精度的转速较快的部件,40Cr等合金结构钢则在精度要求更高时选用。轴承钢如GCrl5和弹簧钢65Mn,以及球墨铸铁和低碳合金钢如20CrMnTi、20Mn2B等,都根据应用环境和性能需求而定。毛坯制作上,圆棒料和锻件是常见的选择,大型轴...
轴
类零件
加工工艺
答:
零件
加工工艺
的轴类零件的功用、结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心
轴的
外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴...
轴
类零件加工厂家
的加工工艺
有哪些标准?
答:
轴类零件
的加工工艺
:1、轴类零件的材料轴类零件材料的选取,主要根据
轴的
强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。对于受力较大,轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求...
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