66问答网
所有问题
当前搜索:
轴的加工工艺总结
传动
轴加工工艺
过程
答:
传动
轴的加工工艺
和过程步骤:1、首先锻件毛坯两端钻中心孔,粗车外圆几大档台阶;2、进行调质;3、半精车各档台阶,外圆和长度放余量,然后搭中心架车对总长;4、中心架上钻轴内通孔;5、搪两端锥孔,两端镶闷头,钻中心孔,为磨削做准备;6、精车各档外圆及台阶平面,放磨削余量,并且车外圆上...
求齿轮
轴的加工工艺
,有图最好
答:
齿轮
轴的加工工艺
及设备刀具:1、下料---锯床。2、粗车---车床。3、热处理---箱式炉。4、精车---车床。5、铣键槽---铣床。6、滚齿---滚齿机。7、齿面淬火---高频淬火机床。8、磨---外圆磨床。锥齿轮用铣床可以加工 第一步当然是下料,锯切 第二步,车,外形 第三步,铣,齿形 如...
细长
轴加工
都有哪些
工艺
特点?
答:
(1)改变常规
加工
方法装夹工件的方式,将面接触改为线接触,减少了应力变形。(2)尾顶尖改用有伸缩性的弹簧顶尖,消除了工件由于热伸长所造成的强迫弯曲。(3)使用三爪跟刀架,能更好地保证向心平行运动,防止细长
轴
车削中发颤。(注意:加工前先将跟刀架松开,然后开车吃刀。迅速将跟刀架跟上,接触...
阶梯
轴加工
工序步骤
加工轴的工艺
流程
答:
1、尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定
轴的
位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。2、几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆...
机
加工轴的工艺
是什么,有什么技术要求?
答:
主要
的加工
形式有:荒车自由锻件和大型铸件的毛坯,加工余量很大,为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差,使后续工序加工余量均匀,以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工,一般切除余量为单面1-3mm。粗车中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量(一般车出阶梯轮廓),在
工艺
系统刚度...
主
轴的加工
方法
答:
主轴
加工工艺
过程可划分为三个加工阶段,即粗加工阶段(包括铣端面、加工顶尖孔、粗车外圆等);半精加工阶段(半精车外圆,钻通孔,车锥面、锥孔,钻大头端面各孔,精车外圆等);精加工阶段(包括精铣键槽,粗、精磨外圆、锥面、锥孔等)。在机械加工工序中间尚需插入必要的热处理工序,这就决定了主
轴加工
各主要表面总...
轴
类零件
的加工
方法极其
加工工艺
答:
下料长:129mm 三夹装夹,车两端面至长度:124mm 占两端面顶针孔 两顶钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨,车M21×1螺牙 检验,入半成品仓库 精磨各外元至图纸尺寸 检验,入库,上防锈油
偏心
轴
如何
加工
答:
1、偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主
轴轴
线相重合,对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件
的加工
目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。偏心
轴的
机械
加工工艺
规程设计及夹具设计中,要根据生产批量和生产实际情况,工序的安排采用工序集中和工序分散相结合的办法,并...
轴
类零件
加工工艺
规程及注意点都有哪些?
答:
2、渗碳件
加工工艺
路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。3、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件
轴
,根据加工余量最小表面找正。
曲
轴加工的工艺
流程。
答:
曲
轴的
工作原理 曲轴是发动机中最典型、最重要的零件之一,其功用是将活塞连杆传递来的气体压力转变为转矩,作为动力而输出做功,驱动器他工作机构,并带动内燃机辅助装备工作。曲轴
加工工艺
虽然曲轴的品种较多,结构上一些细节有所不同,但加工工艺过程大致相同。主要工艺介绍 (1)曲轴主轴颈及连杆颈外铣...
<涓婁竴椤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
轴类零件结构工艺性分析
多轴加工实训总结1500字
轴键加工工艺的详细介绍
轴的加工工艺规程
连接轴加工工艺小结
轴类零件加工实训报告
车床双顶尖加工轴的工艺
对称轴的编程与加工总结
轴的表面加工工艺流程