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轴的加工工艺总结
轴
类零件
的加工工艺
制订
答:
轴类零件
的加工工艺
制订 轴类零件是机器中的常见零件,也是重要零件,其主要功用是用于支承传动零部件(如齿轮、带轮等),并传递扭矩。
轴的
基本结构是由回转体组成,其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面,螺纹,花键,横向孔,沟槽等。 轴类零件的技术要求主要有以下几个方面: (l)直径精度和几何形状精度 轴上支承轴颈...
齿轮
轴
生产
加工工艺
是怎么安排制定?
答:
4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的,但是,在设计时,还是要尽量缩短轴的长度,太长了一是不利于上滚齿机加工,二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度(如刚性、挠度、抗弯等)。齿轮
轴的加工工艺
分析:1、定位基准的选择齿轮轴主要表面的加工顺序,在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类...
轴
类
的加工工艺
过程
答:
提问提得不详细,我就跟你说一下我常
加工的轴的加工工艺
吧,量产的轴,技术要求,调质处理250-280,表面感应淬火52-56,工艺:1下料 2调质处理 3车端面打中心孔 4粗车55外圆留0.4的加工量,也就是粗车的尺寸到55.3-55.4倒30度的角 5车另一端面长度车到位 6车台阶面倒角,钻30内孔车30...
曲
轴加工的工艺
流程。
答:
曲
轴的
工作原理 曲轴是发动机中最典型、最重要的零件之一,其功用是将活塞连杆传递来的气体压力转变为转矩,作为动力而输出做功,驱动器他工作机构,并带动内燃机辅助装备工作。曲轴
加工工艺
虽然曲轴的品种较多,结构上一些细节有所不同,但加工工艺过程大致相同。主要工艺介绍 (1)曲轴主轴颈及连杆颈外铣...
轴
类零件
加工工艺
主要内容有哪些?
答:
因此,在数控车机加工中,对编程人员的要求是非常高的,不仅要分析零件
的加工工艺
程序,还要合理选择刀具,确定切削用量和走刀路线。所以,对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确定不仅对机床的生产效率有影响,还会对
轴
类零件的加工质量产生影响。
曲
轴加工的工艺
流程
答:
曲轴
加工工艺
流程:坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车1、4连杆。精车2、3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。精车止推面、法兰端面及定位轴颈。精磨主轴颈及后油封轴颈。精磨连杆轴颈。铣...
细长
轴
如何
加工
???
答:
车削细长
轴的
关键技术是防止
加工
中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、
工艺
方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。1、改进工装夹方法 在车削细长轴时,一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时,在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈,以减少工件与卡爪轴向接角长度。在尾座上...
轴加工工艺
答:
轴
类零件的材料选择,首要考虑因素是其强度、刚度、耐磨性和制造
工艺
的经济合理性。常见的轴材料有35、45、50优质碳素钢,其中45钢应用最为广泛。对于轻载或非关键部位,Q235、Q255等普通碳素钢也能胜任。对于承受大载荷、尺寸和重量有限制,或者有特殊要求的场合,如高速旋转或需要高强度的轴,可以选择...
需要一根渗碳的精度要求较高的
轴
类零件其
加工工艺
路线一般应怎样安排...
答:
一根精度要求较高的渗碳
轴
,一般其
加工工艺
路线大致为:1)毛坯准备,多为低碳合金钢锻件,并经相应热处理,并做化学分析试验。2)粗加工,去皮,取物理试验样棒用料。3)热处理,按图要求工件做热处理,样棒同炉。4)半精加工, 要求渗碳部位留精加工余量,非渗碳部位留2.5~3.5毫米余量,加工。5...
轴
类零件
加工工艺
答:
车床:(1)夹棒料左端,平右端面,钻中心孔。车φ41.5、φ28、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆。φ41.5外圆到位并倒右端30°角、φ28外圆到位、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆分别留磨 量(或精车余量)单边0.2mm、长度24、36、35到位。(2)工件掉头,夹φ41.5外圆,车左端面,长度...
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