工程质量检查控制要点
2 的准确性及精度，是否符合设计及施工质量验收规范要求。（此水平线不仅是模板标高控制线也是混凝土板面标高的控制线。）符合要求后依此为依据对梁、现浇板及其他现浇构件标高依此进行检查校对。检查部位：梁检查梁的两端及中部，板检查其四角及中心（跨度较大的梁板应考虑其起拱的高度）。标高偏差控制允许值：±5MM。 3：平整度的检查： 校对轴线标高后接着就要复核校对板的平整度。工具：标准检测、尺塞尺。逐间检查，其差允许值：平整度为：5MM、相邻两板表面高低差为2MM， 4：墙、柱模板检查 墙、柱轴线间尺寸、平面位臵在施工放样时就要逐个检查校队。主要检查平面相对位臵、轴线间尺寸、平面几何尺寸及形状，尤其是临空墙、柱。 验收模板时主要检查垂直度、捆绑、加固有没有松动、间距能否满足施工要求。 5：模板拼缝检查 模板的拼缝以不漏灰浆为原则宽度控制在2MM以内。超出范围的现场要求施工单位采取措施。梁、板模板可用双面胶带、木条、铁皮进行封堵。墙、柱漏浆主要在墙柱根部，因此这方面是检查重点，对内墙，可要求施工单位用水泥砂浆进行封堵、临空墙柱可进一步采取措施，要求施工单位在混凝土界面的模板向
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3 下伸出50MM至100MM，并在混凝土界面处粘贴双面胶带，控制混凝土灰浆外漏。 满足上述要求后，就要检查梁板支撑系统的刚度、强度、稳定性。主要检查立杆间距、垂直度，水平杆间距连接方式是否和施工组织设计及模板施工专项方案一致。稳定性是否能够满足相关规范要求。每根立杆下垫板尺寸不得小于200MM×200MM。 6：混凝土施工过程中模板检查 要求施工单位在混凝土施工过程中要有不少于两名木工技工跟班检查作业随时跟踪检查模板状况，发现情况及时汇报处理，旁站监理人员也要经常检查模板支撑系统的安全状况。 7：模板拆除控制 模板拆除施工单位应先书面形式通知监理单位，监理单位同意后方可拆除模板，依据目前的气温状况墙柱模板在混凝土浇筑完毕48小时后方可拆模，拆模后要及时养护、基本原则保持混凝土表面湿润，也可喷养护液。时间不少于七天。梁板在拆模必须以同条件养护的拆模试块试压强度为依据。满足要求后方可允许拆模。 （二）钢筋检查控制 1：原材料控制 钢筋进场时应检查钢筋标识牌内容与出厂检验报告内容是否一致。主要是：生产厂家、批号、炉号、生产日期、数量、规格、品种。
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4 2：加工控制 以抽查的方式检查加工方法；检查钢筋规格、品种、几何形状及尺寸、长度、构造措施。 3：安装检查控制 检查钢筋规格、品种、几何形状及尺寸、长度、间距、数量、位臵搭接长度、搭接位臵、焊接点位臵、观感质量、锚固长度位臵、绑扎是否满足要求等，及其他构造措施是否满足设计及施工验收规范要求。 对于小型构件及二次施工的构配件的插筋长度位臵，要进行仔细认真的检查校对。并对施工单位采取的措施进行评估，其是否能满足未来施工的要求。 （三） 混凝土质量控制 1： 浇筑前准备工作检查 预拌混凝土进场时应检查随车的混凝土出厂检验报告所标注混凝土强度等级是否和设计一致、塌落度是否符合设计及施工质量验收规范要求，检查塌落度时第一车可不查（第一车内带有大量的水泥砂浆），其余可任意抽查每班不少于三次，每车检查随车混凝土送料单，重点检查出厂时间和到场时间。浇筑前模板内杂物要清理干净且用水充分湿润模板，清扫口要封堵严实， 2：混凝土浇筑过程注意事项 （1）第一车内含有大量的水泥砂浆，因此必须将该水泥
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5 砂浆放出存放用于墙柱接茬部位的铺地砂浆， （2）板面标高、平整度、高低差及厚度控制 依据校核后的水平线（500MM）对混凝土标高、平整度、高低差及厚度控制，要求施工单位按照水平线网线找平并不断的校核（每一开间不少于一次）。对于厨房、卫生间、阳台应遵循先低后高的原则，先浇筑厨房、卫生间、阳台处的混凝土，后浇筑厨房、卫生间、阳台周围的混凝土。浇筑厨房、卫生间、阳台处的混凝土时要注意地漏的位臵、初步找出排水坡向。厨房、卫生间、阳台处的混凝土完毕后应立即进行第一次找平并及时安装悬模。 （3）振捣、找平控制 预拌混凝土塌落度大，施工快凝固的也快，因此要求施工单位浇筑、振捣、第一次找平同时进行 第二次抹光找平要把握时机，此工序应在初凝后终凝前进行混凝土表面处理，不得扰动混凝土。具体如下：木抹子打磨后立即用铁抹子收光随后用塑料扫帚拉出细毛面。 （4）养护控制 混凝土表面硬化后即可进行洒水养护梁板（但表面不得有积水），墙柱混凝土待达到拆模强度后也可进行拆模，但养护工作要跟上，要保持墙柱混凝土表面湿润（时间少于7天）也可喷洒养护液
参考资料:百度文库
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