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Question

The new material’s lower inherent residual stress gives designers a new level of freedom to create products with enhanced aesthetics and functionality attributes, as product designs do not need to be limited to minimize the effects of residual stress. This feature can allow brands to differentiate their products at retail and better meet consumer demand for enhanced product performance.

Tritan provides faster molding cycles than many other transparent plastics and can be used in injection molds designed for traditional polymers, including polycarbonate. As the material does not require an additional annealing step after molding, due to its lower inherent residual stress, these attributes may result in significant manufacturing advantages, including reducing energy use, improving processing times, lowering associated costs and increasing production rates.

With a two percent lower density than polycarbonate, Tritan also yields more parts per kilogram of resin, which may contribute to material savings. These savings are extended by the new copolyester’s durability, which can help to lengthen product lifetime and lower replacement costs.

While Tritan offers a higher glass transition temperature (Tg) than traditional copolyesters, sheet products manufactured with the new polymer do not require pre-drying. The durable and lightweight products can also be thermoformed faster and at lower temperatures than polycarbonate sheet. These unique forming attributes contribute to superior material distribution properties and open the decorating window when using pre-form decorative paints, inks and vinyl.

“Tritan is a revolutionary step forward in the plastics marketplace and is a direct result of the ingenuity and technical expertise that has come to be expected of Eastman,” adds Dr. Nelson. “This new-generation copolyester will provide the plastics industry with an opportunity to better address evolving consumer needs with differentiated, higher performance products.” For more information about Eastman Tritan™ copolyester, visit www.eastman.com/tritan.

Answer 1

新材料的低固有的残余应力使设计一个新的水平自由创造的产品，提高美学和功能属性，作为产品设计，并不需要是有限的，以尽量减少影响的残余应力。这个功能可以让品牌能够区别其产品在零售和更好地满足消费者的需求，加强产品性能。

tritan提供更快的成型周期比许多其他透明塑料和可用于在注塑模具设计，传统的聚合物，包括聚碳酸酯。作为材料，并不需要额外的步骤，退火后成型，由于其较低的固有的残余应力，这些属性可能会导致重大的制造业优势，包括减少能源使用，改善加工时间，降低有关成本和提高生产率。

与二％ ，密度较低，比聚碳酸酯， tritan也收益率，更多的零部件，每公斤的树脂，这可能有助于节省材料。这些节省下来的延长新共聚酯的耐久性，它可以帮助延长产品寿命并降低更换成本。

而tritan 提供更高的玻璃化转变温度（ Tg ）比传统的共聚酯，板制造的产品与新的聚合物不需要预干燥。耐用，重量轻的产品也可以热更快的速度和更低的温度比聚碳酸酯的资产负债表。这些独特的属性形成作出贡献卓越的物质分布特性和开放的窗口装饰时使用预先形式的装饰涂料，油墨和乙烯基。

“ tritan是一种革命性的一步，在塑料市场，是一个直接结果，足智多谋和技术专长来预期的伊士曼补充说： ”纳尔逊博士。 “这个新的一代将提供共聚酯塑胶业一个机会，以更好地应对不断变化的消费需求与有区别的，更高的性能的产品。 ”的更多信息伊士曼tritan ™共聚酯，请访问www.eastman.com / tritan 。

Answer 2

新材料的低固有的残余应力使设计一个新的水平自由创造的产品，提高美学和功能属性，作为产品设计，并不需要是有限的，以尽量减少影响的残余应力。这个功能可以让品牌能够区别其产品在零售和更好地满足消费者的需求，加强产品性能。

tritan提供更快的成型周期比许多其他透明塑料和可用于在注塑模具设计，传统的聚合物，包括聚碳酸酯。作为材料，并不需要额外的步骤，退火后成型，由于其较低的固有的残余应力，这些属性可能会导致重大的制造业优势，包括减少能源使用，改善加工时间，降低有关成本和提高生产率。

与二％ ，密度较低，比聚碳酸酯， tritan也收益率，更多的零部件，每公斤的树脂，这可能有助于节省材料。这些节省下来的延长新共聚酯的耐久性，它可以帮助延长产品寿命并降低更换成本。

而tritan提供更高的玻璃化转变温度（ Tg ）比传统的共聚酯，板制造的产品与新的聚合物不需要预干燥。耐用，重量轻的产品也可以热更快的速度和更低的温度比聚碳酸酯的资产负债表。这些独特的属性形成作出贡献卓越的物质分布特性和开放的窗口装饰时使用预先形式的装饰涂料，油墨和乙烯基。

“ tritan是一种革命性的一步，在塑料市场，是一个直接结果，足智多谋和技术专长来预期的伊士曼补充说： ”纳尔逊博士。 “这个新的一代将提供共聚酯塑胶业一个机会，以更好地应对不断变化的消费需求与有区别的，更高的性能的产品。 ”的更多信息伊士曼tritan ™共聚酯，请访问