简答:简述MES的功能模块

如题所述

现代生产制造企业,大多数仍采用纸面数据或EXCEL的形式进行生产管理,在制定生产计划时精确分析数据困难,往往是靠人为经验进行粗犷式的计划编排,造成资源的浪费,增加了生产成本;
作为生产过程生产执行阶段,传统管理的生产企业在生产开始到完工之间,不清楚生产订单的完成情况,不清楚每道工序的完成情况,不清楚生产过程中损耗的实际情况,不清楚生产过程中人员实际工作情况,人为的信息传递方式,造成信息失真、冗余和虚假,所以导致了监督控制无力,信息混乱,效率降低,生产合格率下降,资源浪费生产成本增加。
百诺软件集成了多家客户对流水线型制造业的管理思想,区别于离散型生产管理系统,融合标准的数据采集过程,研发了具有自主知识产权的百诺流水线型生产管理系统。
生产管理系统功能:

1、 精益化生产
百诺MES制造执行系统(生产管理系统)将生产订单、工艺管理、产能信息进行信息化管理,制定生产计划客观、合理、精准适应了生产过程的实际需要。
2、实现由人工管理向信息智能化管理转化
百诺生产管理系统软件在对生产过程中需要的人、机、物以及合理的时间计划等资源进行合理利用,摒弃传统的人工经验式的管理,取而代之的则是,科学、合理、高效的信息化自动管理。
2、 针对物料号的多变路线加工工艺
该生产管理系统针对每个物料都可能定制加工的特点,系统设置了工艺自定义,工艺可控性的设置。在扫描端控制此物料经过的加工路线及加工顺序。
4、企业考核实现数据化
百诺生产管理系统软件自动记录下生产过程中产生的各种数据,生成报表,为生产企业各种考核提供依据,而企业可以依据报表数据按照考核制度,进行考核。
5、条码技术的运用
百诺生产管理系统软件采用了工业条码技术,成为计算机代码的载体,这样使得生产过程全程可控,实现了可视化生产,生产过程中的所有信息都能够实时掌握,促进生产计划的调整,防止信息人为传递时造成信息失真、冗余和虚假。
6、质量(物料加工过程)追溯
支持市场信息反馈后的追溯功能,可质量追溯到工序、人员、加工时间、质量检查情况、图纸号、订单号等。
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第1个回答  2022-04-21
MES的主要模块包括以下几个方面:

1.制造数据管理
MES系统对企业的制造数据进行采集、加工、处理,从而全面、及时、准确地获取到信息,有利于企业层够科学合理决策、执行层准确下达执行计划、操作层级反映情况等。

2.计划排程管理
合理配置人、才、物等资源,制定确实可行的生产工作计划,并将工作计划逐级下发分配到各车间和班组进行生产,大大提高生产效率。

3.生产调度管理
MES系统能够灵活配备人员、物料、设备等。优化作业计划,使得计划更具操作性、可行性,提高生产过程作业效率。

4.库存管理
对仓库内原材料、半成品、产品等进行管理,库存状况清晰明了,同时在供需之间建立缓冲区,达到缓和客户需求与企业生产能力之间的矛盾。

5.质量管理
MES系统对生产过程进行监视控制,收集和记录产品加工以及组装的数据,形成每个产品可追溯性记录,保证产品的质量。

6.人力资源管理
能够记录作业人员的工作状态以及相关信息,有利于企业对作业人员进行有效地安排与管理,将人员进行充分利用,提高工作效率,降低人力成本。

7.设备管理
MES系统对设备状态的监控以及数据的采集,能够及时进行对企业设备的点检、维保等,提升设备的稼动率,使得设备处于一个可持续运营状态。

8.项目看板管理
看板通过信息传递连接着车间、班组、等生产环节上的各个节点,透过看板我们可以及时了解生产整个流程的情况,信息能够及时反馈,能够传递和运送生产指令,更好促进企业生产。

9.生产过程控制
MES系统监控全部生产过程,并及时反馈信息,有利于企业层更好决策,提高生产效率,有效产出。
第2个回答  2012-12-19
按ISA95的定义,有十一个子系统,包括:产品追踪、数据采集、质量管理、性能分析、工序级调度、过程管理、文档控制、生产单元分配、人员管理、设备状态管理、资源分配及状态等。在网上搜一下即可。
第3个回答  2012-12-20
系统管理、数据采集、报表展现、SPC分析、设备管理、条码管理等,有的不同的行业,列出的功能模块就多了。
第4个回答  2021-03-25