什么是公差,精度

Question

什么是公差,精度.机械加工中的公差及精度代表什么意义?分多少级别?怎样标注?就30分都给你了,谢谢.

初学者

Answer 1

1、实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

2、精度是表示观测值与真值的接近程度。每一种物理量要用数值表示时，必须先要制定一种标准，并选定一种单位 (unit)。这种标准的制定，通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解，并且要考虑这标准是否容易复制，或测量的过程是否容易操作等实际问题。

扩展资料：

精度常使用三种方式来表征：

1、最大误差占真实值的百分比，如测量误差3%；

2、最大误差，如测量精度±0.02mm；

3、误差正态分布，如误差0%~10%占比例65%，误差10%~20%占比例20%，误差20%~30%占10%，误差30%以上占5%。

比较以上三种表征方式，可以看出：

1、最大误差百分比方式简单直观。由于基于真实值，不具体。在不知道真实值的情况下，无法判读误差的具体大小。

2、最大误差方式简单直观，反应了误差的具体值，但是有片面性。

3、误差正态分布方式科学、全面、系统，但是表述较为复杂，所以反而不如前两种应用广泛。

参考资料来源：百度百科——精度

参考资料来源：百度百科——公差

Answer 2

允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。本回答被提问者采纳

Answer 3

在零件的设计中,允许零件尺寸的变动量,就叫公差
孔用公差用大写字母表示
轴用公差用小写字母表示
字母后面跟的数字就是精度等级
每种字母的精度等级都不一样,
但大多都包括5级6级和7级
精度等级的数字越大尺寸的允许变动量就越大,就越不精密
标注方法是:
基本尺寸+字母+精度等级如果是圆前面要加Φ
公差中取了26个英文字母中的21个,我忘了具体是不包括哪五个了
如果单纯只用数字表示如±0.03这样的情况叫极限偏差
也可以不标注公差或极限偏差,那样就按资料规定的允许误差来判别工件是否合格,这个叫自由公差
俺是干检查员的

Answer 4

公差=1上偏差-下偏差1(即上偏差-下偏差的绝对值),
也等于最大极限尺寸减最小极限尺寸的绝对值
比如我举个简单例子,你就明白了
设计尺寸为直径100，上偏差允许范围为+0.010， 下偏差允许范围是-0.005,那么它的最大极限尺寸就是100.1,最小极限尺寸就是99.995。
公差就是+0.010-（-0.005)=0.015

加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。

Answer 5

存在配合的零件，为满足配合与更换备品的要求，会给出它的实际尺寸与公称尺寸的差，包括上偏差和下偏差，上下偏差的绝对值的和就是尺寸公差。
还有形位公差，形状公差包括形状度:圆度、平面度等。
位置公差包括同轴度、垂直度等。