单体液压支柱的故障维修

如题所述

液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题,尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题,由于设备拆卸较为困难,出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主,其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。

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第1个回答  2019-09-07
外柱式单体液压支柱在支柱维修中的问题
外柱式单体液压支柱密封失效:液体从手柄体流出;液体从底座流出;液体从阀门开口流出。而造成这些故障的原因,一般是由于零件密封损坏、变形、镀层脱落、密封面生锈、划伤或密封磨损、损坏;或密封部件或密封面污染,有异物导致密封面失效。
其主要问题是保证支柱的密封性能。搜索 亿煤 机械 我们也知道井下生产条件和环境很差,导致外列类型的单体液压支柱密封表面涂层腐蚀,高煤尘,火山灰密封面或密封所造成的污染,并使密封失败,不能使支柱行使正常的支持性能。
三用阀相对于外柱式单体液压支柱是他的心脏。提升柱的所有功能、承载能力和柱的卸荷都由三个阀门保证。因此,三用阀的失效将影响支柱的正常运行。三用阀总成外露,容易碰撞和污染。如果三用阀出现故障,则无需回到井中ymjt01,只要更换新阀即可使用。但是,如果柱的失效是由于零件的损坏,如柔性柱弯曲、缸盖或伸长的缸体断裂、缸体变形等,就很容易判断。密封失效需要仔细判断和检查失效原因。
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