单体液压支柱回柱时要注意什么问题

如题所述

1、单体液压支柱回柱前要检查四周顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,必须处理后方可回柱。

2、单体液压支柱回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在四周工作的其它职员。

3、当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。答应分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。

4、大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,或用其他安全方式回撤。

5、单体液压支柱回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱);五喊(喊四周职员留意);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。

6、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具远间隔卸载,卸载时,必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。

7、单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱,可用挑顶方法回出,并严禁放炮回出。
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第1个回答  2018-08-10
1.使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。
④不论新、旧支柱,下井前必须逐根检验,合格者方能下井。另外,支柱运输过程中要注意保护,防止与其他硬物品碰、撞、砸、压,造成意外的机械损伤。
⑤对操作者进行上岗前的培训,合格者上岗,杜绝无证操作。
2.操作中的管理
①单体支柱工作面,不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。
②严格按支护规程操作,确保架设质量。要柱、排距均匀,做到横成排,竖成行。支柱要垂直顶、底板支设,要有迎山角且角度要合适。
③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理,对号入座;对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定,机械化工作面一般不准放炮;非放不可时应采取有效的保护措施,防止损坏支柱。工作面出现“死柱ymjt01”时,严禁用炮崩,不允许用绞车拔柱,应打好临时支柱,采取局部挑顶、卧底将其取出。
④给支柱注液时,要注意=三用阀注液口处是否清洁,一般应先冲洗后再插枪注液。
⑤严格管理乳化液,保证其各项性能指标参数复合要求。
3.维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(亿煤多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等
望采纳
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