沉淀硬化镍基高温合金GH4738
GH738概述：
GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬、和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能，在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能，加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
GH738应用概况与特殊要求：
适用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环件件和轴类转动件。
GH738材料牌号：
GH4738 ，GH864 ，Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)，W.NR 2.4654，UNS N07001，AWS 170
GH738材料技术标准：
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
Q/5B 4017 GH738合金棒材
辽新6-0044 GH4738合金烟机盘试制技术协议
辽新6-0045 高温紧固件用GH4738合金冷拉棒材技术条件
QJ/DT 01. 63026 GH4738合金冷轧带材新产品技术条件
QJ/DT 01. 63056 GH4738合金锻制棒材技术条件
QJ/DT 01.63080 GH4738合金热轧棒材新产品技术条件
QJ/DT 01.63099 烟气轮机叶片用GH4738合金热轧棒材新产品技术条件
GH738热处理制度：
摘自HB/Z 140,Q/5B 4017,辽新6-0044,辽新6-0045,QJ/DT 01.63026,QI/DT 01.63056,QJ/DT 01. 63080，01.63099 和文献。
各品种的完全热处理包括:固溶处理+稳定化处理十时效处理。其中:
固溶处理，各品种分别为:
a)冷拉棒材,(1040~1080)℃士10℃X(1~4)h/AC或更快冷却;
b)热轧棒材,1080℃士10℃X4h/AC或更快冷却;
c)冷拉丝材,(996~1038)℃士10℃/AC或风冷;
d)冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):1080℃士10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃士15℃X2h士0.25h/AC或更快冷却;
e)锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃士10℃X4h/AC或更快冷却。
稳定化处理:845℃士8℃X4.0h士0.25h/AC。
时效处理:760℃士8℃×16h士1h/AC。
GH738物理及化学性能：
GH738熔化温度范围 1330～1360℃。
GH738密度 ρ=8.22g/cm3。
GH738磁性能 合金无磁性。
GH738主要规格：
GH738无缝管、GH738钢板、GH738圆钢、GH738锻件、GH738法兰、GH738圆环、GH738焊管、GH738钢带、GH738直条、GH738丝材及配套焊材、GH738圆饼、GH738扁钢、GH738六角棒、GH738大小头、GH738弯头、GH738三通、GH738加工件、GH738螺栓螺母、GH738紧固件。
一：牌号GH4738镍基变形高温合金
二：化学成分
碳 C: （0.03~0.10） 硅 Si: （0.15） 锰 Mn: （0.10） 铬 Cr: （18.0~21.0） 镍 Ni:（余量） 铝Al（1.20~1.60）钼 Mo: （3.50~5.00）铁 Fe（2.0）硫s（0.015）磷p（0.015）钛Ti(2.75~3.25) 铜 Cu: (0.10) 锆zr（0.02~0.08）硼B（0.003~0.010）
三：应用范围应用领域
合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。
四：概况
合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能；适用于制作涡轮盘，工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。
随着技术进步和材料科学的发展，GH4738合金将继续在高温应用领域扮演关键角色。它的耐高温特性和机械强度是未来航空航天材料研究的重要方向。
附录：材料成分及含量
GH4738合金的化学成分及其重量百分比如下：
C（碳）: 0.03～0.10%
Cr（铬）: 18.0～21.0%
Ni（镍）: 12.0～15.0%
Co（钴）: 3.50～5.00%
Mo（钼）: 1.20～1.60%
Al（铝）: 2.75～3.25%
Ti（钛）: 2.75～3.25%
Fe（铁）: ≤2.00%
此外，合金还包含微量的B（硼）、Zr（锆）、Mn（锰）、Si（硅）、P（磷）和S（硫）等元素。
GH4738高温合金的应用领域
1.航空航天领域：由于GH4738高温合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于航空航天领域中的高温部件，如航空发动机叶片、燃气轮机叶片等。
2.能源领域：GH4738高温合金也可以应用于能源领域中的高温部件，如核电站的反应堆部件、燃气轮机叶片等。
3.化工领域：由于GH4738高温合金具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能，因此也可以应用于化工领域中的高温部件，如反应器、热交换器等。
GH738镍基变形高温合金是一种高性能的材料，具体是以γ'相沉淀强化的镍基高温合金。它具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，同时工艺塑性良好，组织稳定。
GH738高温合金主要由铬、钼、铝、钛、铌、钨和镍等元素组成。这些元素的添加旨在增强合金的高温性能，包括提高其抗氧化性能、强度和耐热性能等。其使用温度范围通常在750到1000摄氏度之间，但特别指出，当用于航空发动机转动部件时，使用温度不高于815℃。
GH738合金在航空航天领域有广泛的应用，主要用于制造高温工作环境下的航空发动机部件、燃烧室组件、涡轮叶片、涡轮转子、涡轮座等。此外，它还被用于能源和化工等领域，展现了其在多种高温高强度环境中的优异性能。
在生产过程中，GH738合金可以通过真空感应加真空电弧重熔工艺进行熔炼与铸造。其热处理制度包括特定的加热和冷却步骤，以确保合金达到最佳的性能状态。同时，该合金可以生产各种形式的材料，如冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材以及锻件、铸件和紧固件等。
GH4738在760°C~870°C期间具有较高的屈服强度和抗疲劳性，在870°C的燃气轮机气氛中具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，具有良好的延展性和稳定的性能。适用于制造涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰管、轴和涡轮制动器。
GH4738
牌号: GH4738
C(％): 0.03～0.10
Cr(％): 18.0～21.0
Mo(％): 3.5～5.0
Ni(％): 余量
Co(％): 12.0～15.0
W(％): —
Al(％): 1.2～1.6
Nb(％): —
Ti(％): 2.75～3.25
B(％): 0.003～0.0
Fe(％): ≤2.0
Mn(％): —
其他(％): Zr 0.02～0.08
GH4738合金的应用范围应用领域
合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。上海博虎集团GH4738合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能；适用于制作涡轮盘，工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。本回答被网友采纳