生产安排的前提：工单生产或非工单生产，这个非常重要！
工单生产：
1、应该怎么排计划，排计划时应该注意什么？
答：生产计划（MPS）是根据生产出货的需求来安排的，我们依据业务或客户的订单量进行备料生产，所以安排计划时要注意一点：交期，这个是影响企业竞争力的三大因素之一（三大因素：成本、质量、交期）
2、怎么跟踪产品的生产进度，生产排期应注意什么原则？
答：根据总的MPS（主生产排程）和交期，安排每天的生产出货排程，这个排程是必须出货的最小量，在安排时，必须满足某日的出货需求，如三天后要出货5000,所以今天、明天和后天三天必须入库或出货5000，一般企业都试D+3模式运作，当然急单也有D+1或当天出货的。
3、怎么去了解生产的进度？
答：目前制造企业都会有ERP软件和WORKFLOW或SHOPFLOW系统，通过这些，我们可以很清楚地看到当前具体到某一机种或产品的生产状态，当然更直接的还是经常巡视产线，多了解产线异常，争取排程最大可能实现。
4、物料计划的不准或物料控制的不良怎么办？
答：做为MC，职责就是在适当的时间把适当数量的原料追到场内，如果SQE或IQC发现品质异常，及时敦促相关部门进行处理，如请供应商进厂SORTING等等，对于产线断线，就涉及到刚才讲到的工单生产和非工单生产，如果是你工单生产，只能停线处理，发停线通知到相关主管部门，说明原因（厂商跳票或品质异常等），通知生管，更新排程；非工单生产的话，以有什么料生产什么东西为主。
5、半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大 堆，造成货仓大量堆积材料和半成品又怎么处理？
答：同样，根据工单生产的话，对于生管，排程上的东西，有料就做，没料就可以停。这个是工单生产和非工单生产的主要区别。对于MC，可以答复详细的物料分布和明细给生管和业务或客户，询问是否可以吸收和处理这部分暂时性的呆料。实在是不可动的物料，只能按照呆滞物料的办法处理，该转卖的转卖，该报废的就报废，当然这是其他部门的事情了。
写了那么多，真的挺累，为什么可以回答你？因为我是做这个职业的，纯属个人见解，如有疑问，请随时来问。
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