化肥生产工艺流程

如题所述

1. 掺混肥料生产工艺技术
在我国,掺混肥料生产工艺被认为是最简单的复混肥生产技术。通过这种工艺生产的肥料被称为掺混肥或BB肥。其优点在于工艺简洁、配比灵活,原料肥料保持原状,养分比例易于调整,且比较直观。然而,这种肥料在运输和施用过程中容易发生养分分离,且容易吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方属于高氮、高钾、高浓度型,缺乏中、微量元素。
2. 干粉物理团粒法生产工艺技术
干粉物理团粒造粒工艺涉及选择几种肥料原料干粉进行计量和混合,以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需要加热,并采用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动的情况下在圆盘或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。这类工艺通常采用加酸(尤其是加磷酸)和氨来增加液相量,并通过化学反应提供热量。磷酸和氨反应生成的磷酸铵成为复合肥料的一部分。物料在造粒机内的温度和含水量需要控制最佳值,以达到合适的成粒条件。这种工艺制造的复混肥与BB肥在养分组成上没有实质性差异,只是将更小的粉末团结成颗粒,因此也可以看作是深加工BB肥。
3. 料浆法生产工艺技术
料浆工艺使用硫酸、硝酸、磷酸或它们的混合物与氨反应的产物(有时也用酸与磷矿粉反应的产物)作为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐,或直接将钾盐加入造粒机内,再将氮磷料浆喷入造粒机内,在高温下与钾盐反应,制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥料养分分布均匀,大小颗粒肥料中的养分含量和比例完全一致,物理化学性质优良。肥料中的氮以铵态氮和硝态氮的形式存在,因此其肥效优于单一的尿素态或铵态氮肥。
4. 高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术
高塔造粒生产尿基复合肥工艺是近年来在我国出现的一项新型复合肥生产工艺。该工艺涉及将尿素熔融后,通过计量和泵送进入混合器。同时,加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料)等加入加热器中加热。预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,形成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后,料浆靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中,再喷雾成液滴。液滴从高塔顶部下降过程中与上升的冷空气逆向接触传热,在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后与细粉一起作为返料,重新加入加热器循环使用。
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