工业大生产最关键的就是合成NH3（N2和H2在高压下反应）。然后用NH3生产相应的氮肥。
比如：硝酸铵（NH3氧化制得硝酸，再与NH3的水溶液反应得硝酸铵）
氮肥生产流程可概括为以下四个步骤：
化肥的生产过程：
1，工业上采用较多的是加压中和工艺，加压中和在0.4～0.5MPa和175～180°C下操作，硝酸浓度为50％～60％；
2，先用氨中和至pH为3～4，以减少氨损失；
3，再加氨调整到pH约为7，得到的硝酸铵溶液浓度为80％～87％；
4，回收的蒸汽用来蒸发液氨或作为真空蒸发硝酸铵溶液的热源。中和得到的稀硝酸铵溶液，用真空蒸发或降膜蒸发的方法浓缩到95～99％；
5，然后用不同方法造粒。塔式喷淋造粒是应用最广泛的硝酸铵造粒方法，完成化肥；（1）造气—将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。
（2）精制—将原料气中氢、氮以外的杂质去除，使原料气得到精纯。
（3）压缩与合成—将较为纯净的氮、氢比例为1：3的氮氢混合气体压缩到高压状态，在催化剂和高温的作用下合成为氨。
（4）氨加工—将氨经进一步加工得氮肥。
前三步常称为氨的合成。经进一步加工制得的成品如硝酸铵、尿素等都是化肥
在工业上以氮气作为原料生产产品的有：
1、汽车轮胎。氮气化学性质极不活泼，不易热胀冷缩，变形幅度小，可作汽车轮胎填充气，提高轮胎行驶的稳定性和舒适性。
2、食品保护气。可防止某些气体暴露于空气时被氧化，延长食品保质期。
3、灯泡填充气。可防止钨丝的氧化和减慢钨丝的挥发速度，延长灯泡的使用寿命。
4、金属冶炼。用来代替惰性气体作焊接金属时的保护气。
5、化肥。用作生产化肥，提高化肥作用效果
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