冷缩电缆头的制作工艺是什么样的

如题所述

冷缩电缆头的制作工艺详解,步骤与注意事项
1. 剥外护套
将电缆校直并擦净,从安装位置到接线端子剥去外护套。为方便操作,可以将恒力弹簧暂时留在外护套切断处。
2. 锯钢铠
用恒力弹簧顺钢铠扎住,然后沿钢铠包紧方向锯一环形深痕,但不要锯断第二层钢铠。接着,用一字螺丝刀撬开钢铠边,用钳子拉下并转松钢铠,最后脱出钢铠带,并处理好锯断处的毛刺。
3. 剥内护套
留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。
4. 安装钢铠接地线
将三角垫锥塞入电缆分岔处,除去钢铠上的油漆、铁锈,然后用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。地线应预留10~20mm,并缠绕固定。
5. 缠填充胶
自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,缠绕填充胶两层,三岔口处多缠一层,确保冷缩指套饱满充实。
6. 固定铜屏蔽接地线
将地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推,并分开钢铠地线与铜屏蔽地线。
7. 安装冷缩3芯分支
按照电缆附件说明书的要求进行安装。
8. 套装冷缩护套管
在填充胶和小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。套装冷缩护套管,并抽出塑料条。
9. 剥铜屏蔽层
在电缆芯线分叉处做好色相标记,按说明书正确测量并切断铜屏蔽层。用PVC带包一下断口,防止铜屏蔽层松开。
10. 剥外半导电层
对可剥离型外半导电层,在预定位置划痕后撕下。对不可剥离型,用玻璃刮掉半导电层,并在断口处刮斜坡,确保主绝缘层表面光滑。
11. 安装接线端子
测量并锯掉多余的引线,剥去主绝缘层,压接线端子。锉除压接毛刺,并清洗干净。
12. 清洁主绝缘层表面
用专用清洁剂擦净主绝缘表面,从绝缘端向外半导层端擦,避免半导电物质留在主绝缘层表面。
13. 安装冷缩电缆终端管
用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平,套入电缆线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。
14. 密封端口
在收缩后的各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带,确保冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触,并防潮防水。
掌握冷缩电缆头的制作工艺对于确保电缆系统的质量和安全至关重要。每个步骤都需要细心操作,遵循正确的程序和注意事项,以确保最终产品的性能和可靠性。
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