印版起脏的故障可能源于多种因素，包括水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液比例不适宜、衬垫纸张铺设不平整以及印版本身的质量问题。当水胶辊与印版滚筒接触压力不均匀时，可能导致印版两侧起脏。例如，如果水辊偏心轴承方向不对称，会使水胶辊变形，影响输水均匀性，从而引发起脏。测试水辊压力时，需要全面考虑两头和中间的压力分布。
保持水胶辊的良好维护至关重要。在日常操作中，要确保水辊清洁无油污，保持湿润状态。定期清洗水胶辊，必要时更换湿润的绒套，以防止油污积聚导致印版脏污。一个有效的方法是在印刷过程中加入阿拉伯树胶，增强水胶辊的亲水性，以清除油污。此外，水胶辊的形状误差也可能导致起脏，如两头细中间粗，因此在加工时要确保均匀磨平，避免因压力不均造成起脏。
印版衬垫纸的尺寸过小也可能引发起脏。通常，衬垫纸的尺寸应略小于印版，以防止进水。但尺寸过小会导致印版压力不足，接触不良。解决方法是调整衬垫纸的尺寸，比印版小10～20mm，并在两侧涂抹防潮剂以保持纸张干燥。若衬垫纸沾湿滚筒，会加速滚筒锈蚀并影响传水性能。
最后，水胶辊两头粘墨会降低传水性能，如果水分控制不足，易使水胶辊粘墨，从而引起印版两侧起脏。因此，保持良好的水胶辊清洁和适当的水分管理是预防起脏的关键。
着水辊form dampening roller： 平版印刷机中将润湿液涂布到印版上的辊。 着水辊上用的水绒布或者水绒套是经过脱脂处理的，具有较好的亲水性能。水绒套有着无数的毛细孔，其吸附作用非凡强，这就确保了水辊的亲水性和吸水性能，并且能对印版起着良好的润湿作用。