条痕故障的产生和解决方法主要涉及多个方面：
1. 水辊压力过重: 如果水辊与印版或串水辊之间的压力过大，可能导致跳动，造成磨擦形成条痕。解决方法是校准压力，减小跳动。
2. 印版积墨: 长期未清洗的水辊表面油墨积聚，影响传水性能，易产生条痕。轻度积墨可清洗，严重时需更换水辊。
3. 轴承磨损: 水辊轴磨损会导致轴向窜动，引起条痕。这时需要修复或更换轴承和磨损部件。
4. 版面水分过多: 水量过大导致油墨乳化和磨擦力增大，产生条痕。解决方法是控制供水量和橡皮布的使用。
5. 润版液酸性强: 酸性润版液可能腐蚀版面，影响水墨平衡，需调整酸度或清理墨辊。
6. 轴承磨损严重: 滚筒轴承磨损会导致条痕，需更换新轴承。
7. 齿轮震动: 清洁保养不当的齿轮会产生震动，引发条痕。应定期清理并保持机器运转平稳。
8. 墨辊压力不当: 印版和墨辊压力过大或调节不均可能导致条痕，需调整衬垫和压力。
9. 墨路系统问题: 墨辊压力调节、齿轮磨损或墨辊本身问题可能导致条痕，需针对性解决。
10. 油墨调配不当: 油墨稀薄会导致磨擦力增大，油墨调配时应提高粘性。
11. 印刷适性: 印刷材料表面粗糙，需要调整印刷条件，如勤洗橡皮布和适当加入去粘剂。
总的来说，解决条痕问题需要细致地分析具体原因，针对不同的情况采取相应的处理措施。
胶印的条痕俗称“条杠”、“杠子”，是包装印刷中非常棘手的问题。导致条痕产生的原因很多，有时可能由多个原因同时引发。特别是在带有实地和专色的包装印刷品中，更容易产生条痕。一旦出现条痕，轻者影响产品的质量，严重的只能报废，,给企业带来很大的损失.所以，我们要对条痕产生的原因仔细分析，并加以克服。