一、两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。
1、外啮合计算公式为 a=m（z1+z2）/2
2、内啮合计算公式为a=m(z1-z2)/2
二、计算过程：齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4x(20-2)÷2=36（毫米）齿轮中心距离齿条齿根=m(z+2.5)÷2=4x(20+2.5)÷2=45（毫米）。
三、只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。
扩展资料：
对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：
1、最好是设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。
2、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂。
3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷
4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要。
5、设计转速不易太高。
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度。
7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。
参考资料：百度百科-齿轮中心距
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