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精密轴类零件加工工艺特点
机械
加工
方法有哪些
答:
不知道你说的
工艺
是什么意思,是不是方法。 常见的机
加工
方法有:车铣刨磨钻镗拉。 问题二:机械加工的形式有哪些? 传统的机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。现在甚至还包括电镀、线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。 车:(立车、卧车):主要
特性
是加工回转体; ...
走心机和数控车床的区别有哪些?
答:
走心机与 比较:走心机的材料在动,走刀机是刀在动,二者主要区别是工作方式和加工对象:1、走心机与数控车床比较:刀塔车床一般用在铸件、盘
类零件
等
零件加工
。2、走心机与数控车床比较:走心车床一般会用在棒材
类加工
小零件,一次成型、精度高,废品率低,批量大,是其最大的
特点
。只要是涉及到棒材类...
为什么
轴类零件
多采用锻件,而机架类零件多采用铸件
答:
轴类
、齿轮对强度韧性刚性
加工
粗糙度都有要求,锻件毛坯能满足这些要求。通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。箱体,因为形状不规则,对材料性能要求不很严,一般铸件就能满足要求,用铸件,大批量生产能节约材料和加工成本。
简述
精密
机械
加工
五大类
答:
飞行器
精密零件
的结构复杂、刚度小、要求精度很高,而且难
加工
材料所占的比重较大。精密机械加工的
工艺
效果是:①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级;②零件的界限或
特征
尺寸公差在微米以下;③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;④互配件能满足配合力的要求;⑤部分零件...
数控机床主
轴加工
都有哪些要求?
答:
但是主轴平均直径越大,主轴箱结构尺寸就越大,轴承和
轴
上其
零件
的尺寸相应增大。主轴直径的实际尺寸应该在主轴组件的结构设计时确定,在满足主轴刚度的条件下,直径宜选较小值。在设计时还应注意使前后轴径差值尽量减小,以提高风度的
工艺
性能。(2)数控机床主轴内孔直径。主轴内孔径和机床类型有关,...
数控机床
加工特点
具体有哪些?
答:
数控机床的主体机构有以下
特点
:1、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限传动结构大为简化,传动链也大大缩短;2、为适应连续的自动化
加工
和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;3、为减小摩擦、消除传动间隙和...
去毛刺的原理是什么,什么是去毛刺?
答:
因此,在
零件加工
时,一般都是以减少切削深度和走刀量来减少毛刺的生成,尤其是零件的
精密加工
。 5)、合理安排热处理工序:热处理工序合理安排在
加工工艺
过程的不同阶段,以改变工件材料硬度、延伸率等物理机械性能,可以减少零件在加工过程中生成的毛刺。例如在生产批量的零件时,
轴类零件
卡环槽的加工,若在热处理后采用...
大型
零件加工
的
特点
答:
众所周知,大型和超大型
工件的特点
是尺寸大,尺寸从几米到几十米不等;重量很重,重量从几吨、几十吨到几百吨,这就要求机床具有足够的刚度和承载能力,要有足够的空间容纳工件,还要有足够的驱动和切削功率,
加工
刀具也要有相应的切削能力和寿命。所以,必须攻克这一整套的装备和技术才能完成这些大型、超大型
零件
的加工任...
如何保证和提高数控车床的
加工
精度和表面质
答:
数控系统中有"刀尖圆弧半径补偿"功能,该功能对于
轴类零件
圆弧表面的
加工
精度的保证十分有效,大大减小了
工艺
系统误差,带有圆弧半径的刀尖,其刀尖点为一个空间的一个虚点,数控编程时是以这个虚点来编程的,而实际切削圆弧表面时,刀具实际切削点为刀尖圆弧上各实际分布点,必然会造成一边过切,而另一边...
为什么走心机比数控车床的精度等级高
答:
其次,切屑刀具在主轴与工件夹紧部位
加工
过程中为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。再次,目前市场上走心机的最大加工直径为32mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率,适合
精密轴类零件
的大批量生产。随着现代技术...
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