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不锈钢用切削油还是切削液
切削液
和
切削油
有什么区别、都在那上边用。
答:
四、
切削液
和
切削油
的应用:1、切削液:金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗;在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。2、切削油:适用于铸铁、合金钢、碳钢、
不锈钢
、高镍...
切削不锈钢用
什么
切削液
?
答:
由于不锈钢的强度高,在切削时产生的切削热也很高。所以,
切削不锈钢
时,采用水剂的冷却液比较好。水剂的冷却液冷却的效果要比油剂的冷却液的冷却效果要好得多。
用什么
切削液不锈钢
不粘刀?
答:
切削液不锈钢
不粘刀一般都是用乳化油的,也有30%是用半合成切削液还有要求高的用微乳液。在选择
不锈钢切削液
时应首先从二个方面进行考虑:一是考虑切削液的切削性能(一次性能),二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关,二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对...
cnc数控304
不锈钢
常用
切削液
?
答:
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。选择合适的
不锈钢切削油
应具备有以下几个特点:优异的冷却性能,保证能有效降低加工切削时的热量。不锈钢韧性大,切削时易产生刀瘤,恶化加工表面,这就要求
不锈钢切削液
要具有优异润滑性能,能起到较好的...
车
不锈钢
材质的
切削液
怎么选?
答:
机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于
不锈钢
粗车。在切削加工过程中应使
切削液
喷嘴对准切削区,或最好采用高压冷却、...
在机械加工中
切削液
如何选用
答:
在硫化油中加入1.5%~20%CCl4或用自铅油加机械油、或用煤油稀释氯化石蜡、或用MoS2油膏用于攻丝。在滚齿和插齿时,应采用20%~25%极压乳化液或极压
切削油
。在钻孔时,用10%~15%乳化液或10%~15%极压乳化液、极压切削油。高温合金。除采用同
不锈钢
的
切削液
外,在粗加工时,用硫酸钾2%+...
CNC加工中心有
切削油
好
还是用切削液
好?请说得具体点
答:
但是不环保,且在批量加工零件时不易清洗,而
切削液
是冷却的效果大于润滑的效果,在低速加工时有很好的效果,且因为切削液大部分是水,所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工
不锈钢
,
用切削油
的效果绝对比切削液的好。
不锈钢
加工
用切削油
好,
还是
乳化油好?
答:
不锈钢
加工容易出现5大问题:加工硬化严重;切削力大;切削温度高;切削不易折断、易粘结;刀具易磨损。
切削油
性能:高效润滑防锈,冷却清洗性微差 乳化油:含油量达50%以上,含润滑极压防锈添加剂,冷却性和清洗性略胜一筹,经济便宜,但寿命短易发臭,小作坊用的最多。综合性能最好的是半合成
切削液
DC...
切削油
如何正确选择?
答:
切削油
的正确选择:1、根据工件方法选择:在一些精密的高强度加工中(例如:拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工),此时需要
切削液
、切削油具有优异的润滑性能,可选用极压切削油和高浓度切削液。2、难加工和易加工区分的考虑:对于难加工的材料应选用:活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油;...
常用的
切削液
有哪几种
答:
1)水溶液:主要起到冷却作用;2)乳化液,主要起到冷却作用和清洗作用,高浓度时有润滑作用;3)
切削油
:主要起到润滑作用。
切削液
的选用,应根据不同的工件材料、工艺要求和工种的特点选择使用
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