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线切割割铝割导电块
请问
导电块
为什么会被
线切割
加工
铝
件割?
答:
首先造成这样的原因有:
铝
件比较损
导电块
. 那是因为
切割
过程中产生了氧化铝。 氧化铝不导电,而且非常硬(沙轮就是氧化铝的) 当氧化铝颗粒被钼丝带到导电块时就会发生火花放电和机械磨损.注意水的过滤和清洁; 降低变频和跟踪的速度,减少短路的机率可有效减少导电块打火。减小脉冲宽度以减小氧化铝颗粒的大小...
线切割
加工铝件时,
导电块
和钼丝之间的放电是二次放电吗?
答:
是的,
线切割
加工铝件时,
导电块
和钼丝之间的放电属于二次放电。线切割加工过程中,第一次放电发生在电极丝(钼丝)与工件之间,由于电极丝与工件之间的电压较高,因此产生电火花并释放大量的能量,使得工件熔化并被蚀除。而二次放电则发生在导电块与工件之间,当电极丝移动至导电块位置时,导电块上的...
线切割导电块
打火是怎么回事
答:
1 、
线切割
加工铝的时候
导电块
和钼丝就爱打火。2 、导轮轴承坏了钼丝抖动的厉害也打火。3、导电块很久没有更换钼丝和导电块接触不良。4、钼丝在线切割加工中起到很关键的作用 、质量不好的钼丝很容易出现花丝 、烧丝 、断丝 、钼丝拉伤 、钼丝损耗过大…等现象,从而影响机床加工的效率和质量 、建议...
线切割 割铝
遇到难题 大家帮忙解决啊!!!急急
答:
线切割割铝
最好的方法是不要
导电块
。加个专用进电装置专用导轮,使线切割机适应铝加工的特殊要求。因为如果不用割铝进电器,线切割机床用普通钼丝割铝的时候,很伤导电块,而且极易断丝。其原因是切铝时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,他们表面极硬具并有磨粒性质,以此做研磨剂使钼丝与...
线切割
烧
导电块
是怎么回事求大神帮助
答:
切铝
件,铜件比较费
导电块
,因为钼丝在切铝,铜件时切下来的细屑被钼丝带到导电块上,加速了导电块的磨损。据说有一种碳刷装在导电块跟前,可以清除钼丝上的细屑,减轻导电块的磨损。比较厚的工件时,由于排屑不利,容易断钼丝。所以在设定最大速度时,应设定的低一些,让机床走的慢一些,这样有...
线切割
加工铝件为什么会
割导电块
答:
线切割
是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种...
高速数控
线切割
加工铝时出现问题怎么办
答:
上面的方法不单是适合于切
割铝
型材料,对一些较特殊材料的加工,如导电陶瓷、氮化硅和氮化硼,同样可以借鉴。如果
线切割
进行大批量的铝件加工,那么加工问题会比较突出,采用上述措施也不能从根本上解决问题,这就需要从机床改造的角度去考虑,就不再采用
导电块
进电的方式,如采用丝筒进电的方式,可以...
线切割
烧
导电块
是怎么回事
答:
切铝
件,铜件比较费
导电块
,因为钼丝在切铝,铜件时切下来的细屑被钼丝带到导电块上,加速了导电块的磨损。据说有一种碳刷装在导电块跟前,可以清除钼丝上的细屑,减轻导电块的磨损。比较厚的工件时,由于排屑不利,容易断钼丝。所以在设定最大速度时,应设定的低一些,让机床走的慢一些,这样有...
线切割切割铝
容易断丝都有哪些原因?
答:
用
线切割切割铝
合金材料时,容易断丝。主要的原因是:1、放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下,导至电极丝与导电块接触不良,也产生放电“
割导电块
本体”现象。当导电块沟槽深度超过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身...
线切割
加工铝件怎样才能不伤
导电块
答:
线切割
不能切割生铁,因为生铁里面有些不导电的杂质。铜,铝都可以切,但比较伤钼丝,伤
导电块
,损耗比较大。因为线切割在切割的时候中心的温度是很高的,铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和导电块割烂。而且切割速度也不快。任何切割都损伤导电块,只不过在切
割
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