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线切割专用割铝导电块
线切割
加工铝件为什么会
割导电块
答:
其在进行
线切割
加工前,预先制造出与工件形状相同的*模,加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动,从而切割出与*模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,
线切割导电块
打火是怎么回事
答:
1 、
线切割
加工铝的时候
导电块
和钼丝就爱打火。2 、导轮轴承坏了钼丝抖动的厉害也打火。3、导电块很久没有更换钼丝和导电块接触不良。4、钼丝在线切割加工中起到很关键的作用 、质量不好的钼丝很容易出现花丝 、烧丝 、断丝 、钼丝拉伤 、钼丝损耗过大?等现象,从而影响机床加工的效率和质量 、建议...
#数控机床#
线切割
时,切铝为什么废
导电块
?
答:
切
铝
不但废
导电块
,很快就形成深沟,而且这个深沟极容易把丝夹断,夹在沟里钼丝拽都拽不出来。其原因是切铝时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,他们表面极硬具并有磨粒性质,以此做研磨剂使钼丝与导电块接触部位很快就会磨出深沟,软的铝和硬的磨粒夹杂在一起,充塞在沟槽处,一旦被带进去,...
请问
导电块
为什么会被
线切割
加工
铝
件割?
答:
首先造成这样的原因有:
铝
件比较损
导电块
. 那是因为
切割
过程中产生了氧化铝。 氧化铝不导电,而且非常硬(沙轮就是氧化铝的) 当氧化铝颗粒被钼丝带到导电块时就会发生火花放电和机械磨损.注意水的过滤和清洁; 降低变频和跟踪的速度,减少短路的机率可有效减少导电块打火。减小脉冲宽度以减小氧化铝颗粒的大小...
线切割
在加工铝活时为什么
割导电块
怎么解决
答:
这个问题很简单的。。。在
切割铝
件和铜件的时候可以在切割液里面加入酒精或者是在切割的地方适量的刷去煤油。。那样铝削就 不会粘在钼丝上了。。
线切割
储丝筒
导电块
的问题有什么简介?
答:
导电块
问题是电氧化铝在钼丝上大量附着影响了钼丝的导电性能引起
线切割
短路不停机,是氧化铝在线切
割导电
模
铝
的时候形成的产物。这种东西硬度非常的高而且会影响导电性能,会导致硬质合金导电块的快速磨损和各个导轮的快速磨损。目前有主要解决方案是线切割储丝筒进电。但是这个方案依然无法解决导轮磨损的问题,...
为什么
线切割割铝
很容易磨
导电块
答:
一般
线切割切割铝材
时,就会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,这些颗粒表面极硬并具有磨粒性质,容易粘付在电极丝上。导致电极丝高速运动时,电极丝与
导电块
接触的部位被磨出深沟来。这样一来电极丝就容易卡断。
线切割
加工铝件怎样才能不伤
导电块
答:
线切割
不能切割生铁,因为生铁里面有些不导电的杂质。铜,铝都可以切,但比较伤钼丝,伤
导电块
,损耗比较大。因为线切割在切割的时候中心的温度是很高的,铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和导电块割烂。而且切割速度也不快。任何切割都损伤导电块,只不过在切
割
...
线切割
的
导电块
是什么材质的?
答:
线切割导电块
是用硬质合金,即钨钢材料所做的 钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以...
怎么解决
线切割割铝导电块
打火?
答:
用“
线切割
导轮轴心导电器”替换
导电块
后,彻底解决该问题。
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