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线切割割铝割导电块
线切割导电块
打火是怎么回事
答:
1 、
线切割
加工铝的时候
导电块
和钼丝就爱打火。2 、导轮轴承坏了钼丝抖动的厉害也打火。3、导电块很久没有更换钼丝和导电块接触不良。4、钼丝在线切割加工中起到很关键的作用 、质量不好的钼丝很容易出现花丝 、烧丝 、断丝 、钼丝拉伤 、钼丝损耗过大?等现象,从而影响机床加工的效率和质量 、建议...
线切割割铝
用铜块做
导电块
答:
一般
线切割切割铝
材时,就会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,这些颗粒表面极硬并具有磨粒性质,容易粘付在电极丝上。导致电极丝高速运动时,电极丝与
导电块
接触的部位被磨出深沟来。这样一来电极丝就容易卡断。
线切割割铝
不
导电
答:
一般
线切割切割铝
材时,就会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,这些颗粒表面极硬并具有磨粒性质,容易粘付在电极丝上。导致电极丝高速运动时,电极丝与
导电块
接触的部位被磨出深沟来。这样一来电极丝就容易卡断。
线切割 割铝
遇到难题 大家帮忙解决啊!!!急急
答:
线切割割铝
最好的方法是不要
导电块
。加个专用进电装置专用导轮,使线切割机适应铝加工的特殊要求。因为如果不用割铝进电器,线切割机床用普通钼丝割铝的时候,很伤导电块,而且极易断丝。其原因是切铝时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,他们表面极硬具并有磨粒性质,以此做研磨剂使钼丝与...
线切割
下面为何有个铜件?是否起
导电
作用的
答:
因为
线切割
在切割的时候中心的温度是很高的,铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和
导电块
割烂。而且切割速度也不快。任何切割都损伤导电块,只不过在切
割铝
时产生的氧化铝是一种硬度高、导电差的物质,会附着在导电块上,影响导电性能,降低加工效率,增大导电块和电...
线切割
能切割生铁吗?铝
答:
因为
线切割
在切割的时候中心的温度是很高的,铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和
导电块
割烂。而且切割速度也不快。任何切割都损伤导电块,只不过在切
割铝
时产生的氧化铝是一种硬度高、导电差的物质,会附着在导电块上,影响导电性能,降低加工效率,增大导电块和电...
造成
线切割导电块
拉痕深的故障 您是如何解决的?
答:
线切割导电块
被钼丝拉深沟,是很正常的事。由于钼丝在工作时,是在高速运动,免不了产生颤动,造成钼丝和导电块的接触不良,因而产生放电现象,对导电块产生切割的现象。另外,钼丝对导电块的磨损也是造成拉深沟的原因之一。
线切割
一定要三个
导电块
吗?
答:
两个吧!后面一个是断丝保护的
我是做电火花
线切割
的!最近接了批订单,我把上下
导电
快全拆掉了,切割...
答:
!跟踪开到头!总出现顶丝不打火的情况!跟踪慢了就没事 因为你的导电碳刷装得离工件太远,所以导致顶丝(没火花也一样走)还有上下
导电块
的线不能全接一起的,因为其中有一条线是高频回馈信号的必须分开,导电块离工件越近,跟踪就越稳定 有一种专门
割铝
的铜丝,但个人感觉 它的性能只是为了丝不...
线切割
机床如何加工铝产品
答:
线切割
机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的
导电
通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快线切割机床升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,...
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