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精益生产四大精髓 - 66问答网
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    精益生产四大精髓

    推行精益生产的四大技巧是什么答：8、拉系统与补充拉系统 所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为基础,而 拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的...
    钢铁企业如何实施精益生产??答：精益生产方式的精髓在于人员、在制品库存、质量和技术管理四个方面,而钢铁制造业是一个劳动与技术密集型的行业,因此在钢铁制造业中运用精益生产方式有其行业背景基础。同时,从运用于其他行业的经验分析,其优于大批量生产方式的影响因素中,人员的相关度最大占到40%左右,因此不难预见将精益生产成功运用于钢...
    精益生产的要点?答：推行精益生产四大要点 一是切实抓好质量管理体系建设。以国家局质量管理体系交叉评价为契机，以体系持续改进、优化为重点，不断提升体系建设质量。按6S咨询和精益管理的要求对照交叉评价组提出的问题和意见建议，深入开展自我剖析和审查，加强横向、纵向对比分析，推进整改措施落实，不断提升体系运行水平。二是持...
    精益生产的重点内容是什么?答：达标企业管理咨询理解精益生产的主要内容包含：减少浪费、准时化生产、“三现”主义以及持续改善四大方面。减少浪费减少浪费就是把生产分为纯作业、浪费作业和附加作业的基础上，把不产生附加值的一切作业包括浪费作业和附加作业都当做浪费。并指出了七种浪费：生产过程的浪费、制造不良产品的浪费、停工等活的...
    精益生产的特点是什么答：精益生产的精髓是杜绝浪费，加速流程，提高品质。精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物，它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和...
    精益生产四大原则ecrs答：精益生产四大原则ecrs即取消、合并、重排和简化的原则。ecrs 通过ECRS工作改善原则分析找出工序流程的改善方向，在进行5W1H分析的基础上，构思新的工作方法以取代现行的工作方法。运用ECRS工作改善原则中的四原则，即取消、合并、重组和简化，可以帮助企业找到更好的效能和更佳的工方法。最终解决企业生产效率，...
    企业精益安全生产管理的精髓是什么?答：企业管理的方向以及具体的方式方法都会应该一个企业的发展，对于不同的企业来说，适合的管理方法也不尽相同，但大方向还是基本一致的。那么，企业管理的精髓是什么呢？1、以人为本——人性管理 管理的对象是人和事，其中管“事”也是通过管“人”来实现的，所以归根结底，管理的中心是“人”。任何管理...
    精益生产方式的特征答：1、品质--寻找、纠正和解决问题；2、柔性--小批量、一个流；3、投放市场时间--把开发时间减至最小；4、产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响；5、效率--提高生产率、减少浪费；6、适应性--标准尺寸总成、协调合作。
    精益生产如何减少成本,如何做好?答：1、看板式生产方式 大量的库存不但会让成本高居不下、企业资金周转困难，并且也很难看出问题在哪。看板式管理就是运用了精益生产的精髓。看板管理由客户的合同订单而启动生产，所以不容易造成产品积压，生产过程完全围绕真正有效产出来进行。2、TPM全员生产维修 生产车间频繁发生各种故障，会导致企业生产效率...
    如何通过推行精益生产来提升企业经营业绩答：1、掌握精益生产的核心思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩,打造企业国际竞争力；2、运用精益价值流图析(VSM)，通过价值流分析企业的管理流程，降低成本，缩短交货周期；3、解决生产现场的存在的七大浪费和管理上的两大浪费，通过消除浪费提高效率，降低成本；4、通过对主要工具5S、TPM、JIT、看板...
    12345678910灏鹃〉
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