sap仓库管理出入库流程

如题所述

1. 采购开单:在SAP系统中创建并提交采购订单,经审批通过后,系统自动生成对应的采购入库单。采购人员将采购信息发送给供应商。
2. 收货:供应商根据采购订单发货,货物到达仓库后,收货人员通过仓储管理系统查询对应的入库单,并开始验收货物。通常使用PDA手持设备扫描商品条码进行核对,若发现未在采购单中的商品,系统将发出警报。
3. 入库:收货完成后,收货人员在系统中输入实际收货数量,入库单状态更新为“已收货”。对于有保质期的商品,根据生产日期分批录入,系统会根据过期日期生成批次号;无保质期的商品则根据入库日期生成批次号。
4. 采购结算:当所有入库单均标记为“已收货”或“已完成”,采购单将自动流转至财务结算环节。财务人员在系统中确认付款完成后,采购单状态更新为“已完成”。
5. 粘贴标签:使用条码打印机生成商品标签,并将标签粘贴在相应商品上,以便于库存管理和扫描识别。
6. 上架:上架工作人员根据系统分配的任务,选择合适的库位进行商品上架。通过扫描库位码和商品码,确认上架数量并更新库存信息。商品上架完成后,入库单状态更新为“已完成”。
7. 开单:在SAP系统中创建出货订单,审批通过后,同步至仓储管理系统生成销售出库单,并将出货清单分发给操作人员。
8. 生成波次:系统根据规则自动合并多个出库单,形成波次单,以便于拣货作业,提高效率。波次可按照指定维度,如库位,自动生成。
9. 拣货:拣货员根据波次单领取任务,使用PDA查看商品位置,并到达指定位置后扫描库位和商品条码,确认拣货数量并更新库存。仓储管理系统提供多种拣货策略以适应不同需求。
10. 分拣打单:分拣是将同一波次的商品按出库单分开,打单则是打印关联的出库单和物流面单。分拣开始后,波次单状态更新为“分拣中”。
11. 复核打包及发货:分拣完成后,商品送至复核区,复核人员核对商品、出库单和物流面单是否一致。复核无误后,商品与出库单一起被打包,封箱并贴上物流标签,最后移至发货交接区,出库单状态更新为“已完成”。
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