根据你的描述和图片，可以初步判断这个问题是因为程序编辑模式下，G90指令前面缺少T或M序号导致的。
在Mitsubishi M70系统中，G90指令需要搭配一个T或M序号使用。T序号用于表示刀具补偿，M序号用于表示工作台坐标系。如果在程序编辑模式下输入G90指令而没有对应的T或M序号，系统就会提示“绝对值增量值模式不正确”的错误信息。
解决这个问题的方法是，在程序中正确添加T或M序号，或者在G90指令前面添加其他合法的指令，比如G00或G01。在程序编辑模式下输入G90指令时，应该根据需要选择合适的T或M序号，并确保程序的语法正确，避免出现语法错误或逻辑错误。
需要注意的是，不同机床的控制系统可能会有一些差异，具体的操作方法和指令使用方式可能会有所不同。如果遇到问题，可以参考机床的操作手册或咨询相关技术人员。
在Mitsubishi M70系统中，G90指令需要搭配一个T或M序号使用。T序号用于表示刀具补偿，M序号用于表示工作台坐标系。如果在程序编辑模式下输入G90指令而没有对应的T或M序号，系统就会提示“绝对值增量值模式不正确”的错误信息。
解决这个问题的方法是，在程序中正确添加T或M序号，或者在G90指令前面添加其他合法的指令，比如G00或G01。在程序编辑模式下输入G90指令时，应该根据需要选择合适的T或M序号，并确保程序的语法正确，避免出现语法错误或逻辑错误。
需要注意的是，不同机床的控制系统可能会有一些差异，具体的操作方法和指令使用方式可能会有所不同。如果遇到问题，可以参考机床的操作手册或咨询相关技术人员。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2023-04-01
根据您提供的信息，可能是因为您的程序编辑模式中未正确设置G代码系统。
在CNC机器上，G代码系统用于控制刀具的运动和位置。 G90和G91是两种常见的G代码系统，分别用于绝对坐标和增量坐标。如果机器不支持您正在尝试使用的G代码系统，就会出现错误。
您可以尝试以下步骤来解决此问题：
确保您的机器支持G90绝对坐标系统。如果不确定，请查看机器的操作手册或与制造商联系以获取更多信息。
确保您已正确输入G90命令。您可以尝试在MDI模式下输入G90，并检查机器是否正确响应。如果MDI模式下工作正常，则问题可能与程序编辑模式有关。
在程序编辑模式下，检查您的程序中是否有其他代码与G90发生冲突。例如，如果您的程序中有其他命令将G代码系统设置为G91，则可能导致错误。确保程序中只包含您需要的代码，并检查是否存在语法错误或拼写错误。
如果以上步骤无效，请考虑将问题报告给机器制造商或专业技术人员以获得更多帮助。
希望这些信息对您有所帮助。如果您有任何其他问题，请随时提问。
第2个回答 2023-03-29
三菱M70系统
1. 加工前准备
在进行加工前，首先需要进行机器的检查和维护。检查加工中心各个部件是否处于正常状态，并及时清理加工中心的灰尘、油污等杂质。同时，还需检查加工中心的工作台、工具库等，以确保其处于良好的工作状态。
2. 加工程序设置
在进行加工前，需要根据要加工的工件的要求，编写相应的加工程序。在编写加工程序时，需要注意每个工序的切削速度、加工深度、切削进给速度等参数的设置。同时，在编写加工程序时，要考虑加工中心的工具库和工具夹持装置，以确保所选用的工具可以正确地装夹和使用。
3. 加载工件
在加工程序和工具准备好之后，需要将待加工的工件安装到加工中心上。在进行工件安装前，需要确保工件表面没有任何划痕或损伤。同时，还需检查工件与加工中心的固定方式，并确保其安全可靠。
4. 调试设置
在完成工件的安装后，需要进行机器的调试设置。调试设置包括工具偏置、工作台坐标系、切削参数等各个方面的设置。这些设置可以使加工中心按照预设的加工程序进行加工，从而保证产品质量的稳定性和加工效率的提高。
5. 加工操作
在加工开始前，需要启动加工程序，让加工中心开始按照步骤进行自动加工。在加工过程中，需要注意观察加工状态和加工品质，及时调整切削参数和加工速度。同时，在进行大型工件加工时，还需注意加工中心的稳定性和安全性。
6. 检验和质量控制
在加工结束后，需要对加工结果进行检验和质量控制。检验结果要求符合要求，工件尺寸精度和表面质量都应达到预期要求。如果发现问题，需要追踪并解决原因，以确保产品质量的稳定性和加工效率的提高。
7. 常规维护
在使用三菱M70系统加工中心的过程中，需要进行常规维护。常规维护包括机器清洁、润滑油更换和零部件检查等各个方面。只有保持机器的良好状态，才能使其具有更长的使用寿命和更高的生产效率。
三菱M70系统加工中心是一种性能稳定、操作简单的数控机床设备，而且该设备操作简单，容易上手使用。在使用该设备时，只需要按照上述步骤进行操作，即可轻松完成高质量的加工任务。
1. 加工前准备
在进行加工前，首先需要进行机器的检查和维护。检查加工中心各个部件是否处于正常状态，并及时清理加工中心的灰尘、油污等杂质。同时，还需检查加工中心的工作台、工具库等，以确保其处于良好的工作状态。
2. 加工程序设置
在进行加工前，需要根据要加工的工件的要求，编写相应的加工程序。在编写加工程序时，需要注意每个工序的切削速度、加工深度、切削进给速度等参数的设置。同时，在编写加工程序时，要考虑加工中心的工具库和工具夹持装置，以确保所选用的工具可以正确地装夹和使用。
3. 加载工件
在加工程序和工具准备好之后，需要将待加工的工件安装到加工中心上。在进行工件安装前，需要确保工件表面没有任何划痕或损伤。同时，还需检查工件与加工中心的固定方式，并确保其安全可靠。
4. 调试设置
在完成工件的安装后，需要进行机器的调试设置。调试设置包括工具偏置、工作台坐标系、切削参数等各个方面的设置。这些设置可以使加工中心按照预设的加工程序进行加工，从而保证产品质量的稳定性和加工效率的提高。
5. 加工操作
在加工开始前，需要启动加工程序，让加工中心开始按照步骤进行自动加工。在加工过程中，需要注意观察加工状态和加工品质，及时调整切削参数和加工速度。同时，在进行大型工件加工时，还需注意加工中心的稳定性和安全性。
6. 检验和质量控制
在加工结束后，需要对加工结果进行检验和质量控制。检验结果要求符合要求，工件尺寸精度和表面质量都应达到预期要求。如果发现问题，需要追踪并解决原因，以确保产品质量的稳定性和加工效率的提高。
7. 常规维护
在使用三菱M70系统加工中心的过程中，需要进行常规维护。常规维护包括机器清洁、润滑油更换和零部件检查等各个方面。只有保持机器的良好状态，才能使其具有更长的使用寿命和更高的生产效率。
三菱M70系统加工中心是一种性能稳定、操作简单的数控机床设备，而且该设备操作简单，容易上手使用。在使用该设备时，只需要按照上述步骤进行操作，即可轻松完成高质量的加工任务。
第3个回答 2023-04-01
猜测您可能是在使用三菱M70系统的加工中心，并且在程序编辑模式下输入了G90指令，但是没有对应的T或M序号，导致系统提示“绝对值增量值模式不正确”的错误信息1。
G90指令是用于表示绝对坐标编程的指令，它需要搭配一个T或M序号使用。T序号用于表示刀具补偿，M序号用于表示工作台坐标系21。如果您想使用绝对坐标编程，您需要在G90指令前面添加正确的T或M序号，或者其他合法的指令，比如G00或G011。
如果您不想使用绝对坐标编程，您可以使用G91指令来表示增量坐标编程。增量坐标编程是根据刀具的前一个位置和下一个位置的位移量进行编程的一种方法2。
希望这些信息能够帮助您解决问题。如果您还有其他问题，欢迎继续咨询。😊
G90指令是用于表示绝对坐标编程的指令，它需要搭配一个T或M序号使用。T序号用于表示刀具补偿，M序号用于表示工作台坐标系21。如果您想使用绝对坐标编程，您需要在G90指令前面添加正确的T或M序号，或者其他合法的指令，比如G00或G011。
如果您不想使用绝对坐标编程，您可以使用G91指令来表示增量坐标编程。增量坐标编程是根据刀具的前一个位置和下一个位置的位移量进行编程的一种方法2。
希望这些信息能够帮助您解决问题。如果您还有其他问题，欢迎继续咨询。😊
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