活塞式蒸汽减压阀的安装和使用需遵循以下步骤：
首先，选择合适的减压阀型号。Y43H系列有不同规格，如Y43H-16（适用于0.05～0.4MPa出口压力）、Y43H-25（1～1.6MPa）、Y43H-40（1～1.6MPa和1.6～2.5MPa调节弹簧），以及Y43H-64（1～3MPa调节弹簧）。出厂时，部分弹簧已预装，其余需用户根据实际出口压力需求选择安装。
安装前，务必对管路系统进行彻底冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等杂质进入阀内，影响阀门正常工作性能。
减压阀应安装在易于操作和维护的位置，确保直立在水平管道上，遵循箭头指示的介质流向，切勿反装。在安装过程中，务必打开旁通管道的截止阀，排出冷凝水和汽水混合物，以免影响减压阀的正常工作。
安装时，缓慢旋转调节螺钉，调至所需的出口压力（以阀后表压为准），紧固锁紧螺母并安装防护罩。在减压阀前端安装过滤器，防止杂物影响阀体性能。前后直管长度要求为阀前600毫米，阀后1毫米。
值得注意的是，如果当前管道压力与减压阀规格不匹配，虽然减压阀理论上可以工作，但长期运行可能会导致问题。一般建议进出口压差需大于0.2MPa以确保稳定性和效率。
减压阀通常有DN50至DN100的规格，阀前工作压力小于1MPa，阀后0.1～0.5MPa，调压范围误差在±5%～10%。尽管减压过程中会有水头损失，但通过减少浪费和优化流量分布，整体上仍具有节能效果。
减压阀由主阀和导阀两部分组成，主阀包含阀座、主阀盘、活塞等部件，导阀则有阀座、阀瓣、膜片等。通过调节调节弹簧压力来设定出口压力，膜片感知压力变化，通过导阀控制活塞，调整主阀的节流面积，从而实现减压和稳压功能。
活塞式蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。