第1个回答 2022-11-21
问题一：折弯系数怎么算？ 折弯系数有很多方法，你指的应该是“折弯扣除数法”。其它还有K因子法、Y因子法、扣除板厚法等。比较常见的是折弯扣除数法。
展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数
注意：
1、直边的外角长度是指两直边外侧交点间的距离，不是折弯圆角处的切点。
2、折弯扣除数根据不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折边尺寸较大。扣除数可以咨询刀具供应商。
如你说的100是直边的外侧长度，选用V18刀具，则：
展开长度=100+100-5.0=195mm
问题二：折弯系数是什么意思 属于钣金加工范畴，例如折一个角铁样子的零件，两边尺寸为A和B，那么实际加工时是要先通过冲床加工展开的，它的展开尺寸就是A+B-对应折弯系数=展开尺寸。钣金有延展性嘛
折弯系数=（料厚）1.0*5/3
这是我们通常用的公式
拿1.0铁板为例
1.0铁板的折弯系数是1.67
要用1.0铁板加工一件两边尺寸为10和30的角铁那么先加工展开为：
10+30-1.0*5/3=38.33
以上说的是我们实际加工通常这么算
问题三：折弯系数是什么概念？ 属于钣金加工范畴，例如折一个角铁样子的零件，两边尺寸为A和B，那么实际加工时是要先通过冲床加工展开的，它的展开尺寸就是A+B-对应折弯系数=展开尺寸。钣金有延展性嘛 折弯系数=（料厚）1.0*5/3 这是我们通常用的公式 拿1.0铁板为例 1.0铁板的折弯系数是1.67 要用1.0铁板加工一件两边尺寸为10和30的角铁那么先加工展开为： 10+30-1.0*5/3=38.33 以上说的是我们实际加工通常这么算 理论上折弯系数和折弯半径也是有关系的，如果你用SOLIDWORKS软件画钣金图希望做出得展开可以直接用的话，也可用我们以上算出来的那个系数，不过折弯半径要相应变化，例如1.5铁板的折弯系数是2.5把折弯半径设置成1.0直接展开就是跟我们算出来的一样的，这个折弯半径不是简单的递加关系哦
问题四：钣金折弯的系数是怎样计算出来的 板材弯曲时其中心线长度不变，但外侧材料被拉伸，内侧材料被缩，所以计算时都按中心线长度计算。故此折弯系数为板厚的0,5
例如：δ 10的一个外径Φ1010mm园筒，其展开为： (1010一10)π=1000π=3141,6mm
δ 8的一个内径Φ1010mm园筒，其展开为：(1010十8)π=1018π=3198mm
问题五：什么是折弯系数？K因子有是什么？ 有关联吗？？ 在折弯变形过程中，折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸，而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）。这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线，这就是用来计算展开长度的线。它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。
系数K就是对材料中性线位置的计算系数。
在线性展开方式下，K决定了计算折弯圆角部分结构（任何可以得到这种形状的特征），在计算展开长度时的系数。范围是0-1；默认值是0.44。折弯展开长度计算公式如下：
展开结果长度 = 2*PI*（折弯半径 + K *厚度）*（折弯包角/360）
可见，随着K系数的不同设置，带折弯的展开长度将有所不同，这种条件下，模型上所有的相关部分的展开计算，将使用同一个系数；而在“折弯表”模式下，可能针对不同的参数使用不同的计算系数，应当更为精确合理。
根据材料和具体钣金设计规则的不同，可改变K系数到合适的值，以便能在展开后得到比较准确的长度。方法是点击图10-14界面中的“修改列表(M)”按钮。之后再在图10-16的界面中操作。可修改，添加或者删除。
K系数与材料相关，主要也取决于钣厚度和折弯半径的比值。对于钢材，我国的习惯参数如表10-1。对于Inventor默认的情况，折弯半径/厚度=1.0，而K=0.44，与我国设计习惯也相当一致。
表10-1 K系数表
折弯半径/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
问题六：钣金折弯系数具体定义，还有K因子的详细解释 P=KBtσb
式中P=表示一个弯角弯曲作用力
B=表示毛料宽度（mm）
σb=抗拉强度极限
t=表示毛料厚度 （mm）
K=系数
这个系数是在表里查到的 根据料的厚度定 希望能帮到你