MES，全称Manufacturing Execution System，即制造执行系统，是面向车间生产的管理系统。MES在制造业中起到连接上层计划管理系统与底层工业控制之间的桥梁作用，是面向车间层的管理信息系统。
MES系统能为制造业带来以下好处。
1、提高生产效率：
MES管理系统有效地连接了管理层和车间执行层，形成了从制定、发布、执行到反馈控制的生产计划闭环系统。
实时精确的信息传递，使生产现场的操作人员可以实时反馈实际生产情况，生产管理人员能够掌握车间生产作业的实时状态信息，从而提高车间生产管理的效率。
2、赋能企业长远发展：
MES系统可以提升订单的交货率，并让客户直接了解订单的实施进展，提高工厂信息的透明度。
通过MES系统，企业可以建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，从而提高企业核心竞争力。
3、降低成本：
通过MES的数据分析和预警，企业能够实时处理生产现场的异常情况，及时纠正和调整，从而缩短生产周期。
RFID采集器的使用可以最大限度地提高设备利用率。
MES系统作为ERP的补充，可以有效控制在制品的数量和库存，进一步降低成本。
4、提高产品质量：
MES系统可以实时采集各个生产设备的执行数据，实时监控各个生产环节的质量，有效降低产品的不良率。
通过数据分析，企业可以找出质量问题的关键点，及时调整加工工艺，提高产品质量。
5、精细化管理：
MES系统实时监控原材料从进厂到出品的全过程，记录生产过程中产品所使用的材料、设备、产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。
通过自动化的数据采集、管理、统计与分析，实时反馈车间的生产情况和质量状况，实现精细化管理。
6、加强协同办公能力：
MES系统加强了各生产部门的协同办公能力，提高了工作效率，降低了生产成本。
7、提升无纸化能力：
MES系统实现了生产数据文档的电子化管理，减少了基于纸质文档的人工传递和流转，保证了工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，实现标准化操作。
MES是信息化管理平台，包含了生产计划，采购，物流，销售，核算等模块。能够为我们带来可视化管理，可共性的管理，实施的管理等等。MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。
MES的功能主要有：
1.MES可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
2.MES能够通过对生产物料、产能信息、工艺管理进行信息化的管控，可以制定出符合企业实际需求的生产计划，非常的客观、合理并且精确，为企业整个生产把控了进度以及方向。
3.MES帮助生产型企业从原先的手工管理向信息化管理方向的转变，智能化并且可控化，能够对生产过程中的人、机、料以及其他资源进行合理的配置和利用。
4.MES可实现企业生产过程的可视化，生产产品质量的可追溯，MES可实现绩效的数据化。