4Cr13是不锈钢材料；对应德国牌号X39Cr13。
4Cr13化学成分：碳C0.36～0.45%、硅Si≤0.60%、锰Mn≤0.80%、硫S≤0.030%。
4Cr13特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
扩展资料
4Cr13用途：
1、用于制造外科医疗工具、医用剪刀等及要求具有一定耐锈蚀能力的轴承、阀门、弹簧等。
2、可以制做餐用刀具、户外刀具。
3、可做冲压模具配件、模板等。
参考资料来源：百度百科-4Cr13
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
40Cr13（旧：4Cr13）
标准：GB/T 1220-1992
数字代号：1.4031
对应德国牌号：X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
民用方面：可以制做餐用刀具、户外刀具。
4Cr13 (S42040) 是高硬度及高耐磨性的一种马氏体不锈钢材料，执行标准：GB /T 20878-2007，淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上，可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
4Cr13 (S42040) 化学成分如下图：
4Cr13(40Cr13)不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成份：
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
不锈钢的牌号和化学成分
牌号: 4Cr13
化学成分质量分数%|C: 0.36～0.45
化学成分质量分数%|Si: ≤0.60
化学成分质量分数%|Mn: ≤0.80
化学成分质量分数%|P: ≤0.035
化学成分质量分数%|S: ≤0.030
化学成分质量分数%|Ni: ③
化学成分质量分数%|Cr: 12.00～14.00
化学成分质量分数%|Mo: －
化学成分质量分数%|Cu: －
化学成分质量分数%|N: －
化学成分质量分数%|其他: －
退火/℃: 800～900缓冷或约750快冷
淬火/℃: 1050～1100油冷
回火/℃: 200～300空冷
退火后的硬度值HBS≤: 201
伸长应力σp0.2/MPa≥: －
抗拉强度σb/MPa≥: －
伸长率δ5(%)≥: －
断面收缩率ψ≥: －
冲击试验Ak/J≥: －
HBS≥: －
HBR≥: 50
HV≥: －
特性和应用: 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
参考资料：机械设计手册
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