班组长在生产管理中的职责包括：
1. 生产控制：
- 执行每月生产计划：安排作业人员以保证生产流程的顺畅，并对作业人员进行培训和指导。
- 准备每日的生产活动：检查机器设备、工具、零件和材料，执行上级交付的任务，并确保机器正常启动。
- 跟催作业：调查异常原因，向上级报告，采取临时措施，并设计永久性解决方案。
- 作业完成后的工作：准备下一班工作，确保所有区域的开关关闭，并准备班组日报表。
- 处理停线事务：调查内外部停线事件，确定原因并制定对策。
- 准备新产品导入生产线：协助上级，学习新产品生产工艺，并指导作业人员正确作业。
2. 成本控制：
- 成本改进计划：提出成本降低的意见和计划，监督成本降低进度，协调改善活动。
- 降低人工成本：提出成本降低构想，监督每月人工成本降低活动，分析未达成目标的原因。
- 降低直接成本：记录耗用量，分析耗用量增加的原因，监督耗用量差异，并提出对策。
- 节约能源：检查潜在的泄漏问题，监督设备使用后的电源关闭。
- 日常改进事务：准备成本改善活动，指导班组人员改善工作。
- 其他：强化作业人员的成本意识，举行会议说明成本降低成果。
3. 质量控制：
- 维持和改进质量水平：明确质量现状和目标，监督质量输入信息，分析原因并采取对策。
- 贯彻质量信念：检查首尾产品，执行定期检查，监督作业标准遵守情况。
- 发现质量问题：内部不合格品要及时修理并向上级报告，外部不合格品向上级报告并请求修理。
- 其他：每日会议讨论质量问题，评估组员质量认知水平。
4. 安全运行：
- 执行制度：制止违反工艺和安全生产规程的行为，确保安全生产。
- 安全运行：预防重大事故，减少一般事故，发生事故时立即抢救并报告。
- 事故调查：展开调查，进行分析，吸取教训。
班组长现场管理的四大职责涵盖了生产、成本、质量和安全等方面。
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