求份大钢模板施工方案

如题所述

7.4 定型大钢模板施工方案
根据本工程的性质及结构特点,经过多方选择比较,本工程地上结构剪力墙模板选用86型定型大钢模板,水平结构(梁板)采用覆膜竹胶模板。其它型式的模板方案已在7.3节中作了较为详细的叙述,本节仅就定型大钢模板施工方案作简要介绍。其特点是施工效率高、整体性强、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑砼质量好、承载力大、周转使用率高,满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。
7.4.1 工程概况
根据现有招标图纸,本工程4#、6#、7#住宅主体结构为剪力墙结构,中间有电梯井、楼梯,主体墙厚为200、250、300不等,由此进行定型大钢模板设计、施工。
7.4.2 模板设计
1)模板结构
(1)模板结构设计
A、模板设计参数:设计侧压力F=70KN/m2
B、模板组件材料选用:
C、面板. 模板选用t=6mm厚钢板,材质Q235。
D、左、右、下边框选用8#角钢,上边框选用8 mm钢板,材质Q235。
E、竖肋. 选用8#槽钢,材质Q235。
F、横龙骨. 选用双10#槽钢,材质Q235。
(2)模板结构:大钢模板整体结构图(见附图1)
A、竖肋布置:竖肋布置是先以两端225,然后再从两端往中间以间距为 n×300mm布置,余数尺寸留在中物扒间(中间余数净空尺寸不超过380)。
B、横龙骨布置:横龙骨成对10#槽钢背对背布置三道在竖肋上,两槽钢之间留有对拉螺杆位置,其尺寸不小于55mm。横龙骨两端开有20×40长孔,其用途是为了安装“专用”模板连接板。来保证模板拼接刚度和拼缝间的错台量。竖向间距从下往上布置,间距为300m、600mm、750mm、900mm。
C、边框布置:左、右、上下边框冲有模板联接孔(N×300)。
(3)角模结构
A、角模种类:角模分为阳角模板、可调阴角模板、固定阴角模板。
B、角模结构图:(见附图角模结构图)
2)方案设计
(1)流水段划分:本工程两栋楼平面位置基本完全对称,分别按4-7轴和6-9轴为流水线,每栋楼分两段流水。
(2)配板原则:
A、由于本工程墙体结构平面布置对称,模板配制按第一流水段为基准。考虑到模板在本工程和其他工程上的通用性,凡两个流水段间少量不通用部分的模板均另外配制,以尽量避免在模板上由于反复钻孔而影响墙面的外观效果。
B、配板选型
a、配板高度的选用:本工程标准层高3100mm,故本工程按标准层高3100mm进行设计。外墙模板设计高度为(3150mm),内墙模板设计高度为层高减去顶板厚(暂定200mm),选用2900mm。详见立面图。
b、考虑到模板塔吊吊装,模板最大宽度为3600mm。
C、墙体高度方向处理:本工程标准层高为3100mm,外墙模板高度按3150mm设计(电梯间、楼梯间模板高度均为3150),内墙模板高度为2900mm满足层世并高使用,内外墙浇注到顶板底,然后周圈布置腰带板与顶板一同浇注,浇注完顶板后,外墙模板吊至腰带板上,进行上层墙体浇注。(详见图)
D、内外墙模板高均选用2900mm,保证墙体高出板底,在浇注顶板时,墙壁面与顶板处用木方顶紧,可保证墙面与顶板接茬线为清角,无错台。
(3)模板设计以假企口型式考虑,即模板边框用8#槽钢用螺栓连接。外墙模板拼接按零间隙考虑,内墙留3~5mm间隙。这样可防止墙面与角部错台发生。
(4)模板均按墙的实际尺寸配置。
(5)支腿、走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时,只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小于2.1m布置1个,2~4m布置二个,4~6m布置三个计算。本工程由于楼层多,外形规则,使用爬架较为合适;若采用外挂架,其配置数量按外墙长度1个/(0.9-1.8)m计算。
(6)角部处理:
A、阴角模:内外墙阴角模均为可调型式,外墙阴角模相应高度为罩返昌3150mm;内墙阴角模高度为2900mm。阳角模边框与模板边框连接为平口,其模板高度为相邻模板高度一致。阴角模板在搭接处留有3~5mm间隙,会产生相应的凸台,施工时,应随拆模随用扁铲剔平;为了防止角模向内倾斜,应用钩头螺栓钩住角模,拉结在大模板上。
B、阳角模:阳角模与大模板采用直接用螺栓连接的方式,并带有龙骨,角模与平面模板之间用模板连接板连接,防止涨模,加强角部的刚度。
(7)电梯井处理:电梯井开间采用大钢模板进行砼施工。
(8)对拉螺栓部位处理:本工程可选用带锥度的螺杆,拆模时只需从一侧轻打螺杆,就很容易退出。不需使用塑料套管,既节省了人力,又节省了物力。
(9)门窗部处理,可选用内置门窗模板,也可采用钢木组合结构。(见附图)
(10)梁墙结合部及梁模板处理:在墙体中间与梁交界处,梁截面较小时,为保证模板的流水通用性,采用预埋梁窝的方法,即在梁的外侧部位用钢丝网包严,防止漏浆,在墙打完灰后,再在梁的位置绑筋。梁截面尺寸较大时,将此处模板断开,按通常剪力墙情况来配板。(见附图)
(11)丁字墙部位处理:本工程丁字墙处理采用补板型式,为防止涨模,模板与模板之间采用模板连接板加强拼处的刚度(见附图)。
7.4.3 模板施工
1)施工准备
(1)熟悉模板结构和模板平面布置图。
(2)安排好大模板堆放场地,由于大模板体积大,重量大,应堆放在塔式起重机半径范围之内,以便于垂直吊运。并把大模板的堆放场地平整好。
(3)在钢筋办完隐蔽工程验收后,大模板安装前应做到:弹好楼层的墙身线,门口线,及标高线,将楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线,并检查钢筋网片固定情况,电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况,门窗套内部安装完好,凡与砼相接触的预埋件,其表面均应刷涂脱模剂,门窗模的侧面与模板相接触处也相应要粘上海绵条。
(4)设置模板定位基准:在墙体主钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋,以保证墙体厚度、钢筋和模板位置的准确。同理在墙体阴角处,应焊好定位钢筋,保证上下至少有一个定位块,防止角模的位移。
2)模板安装
模板装拆工序:模板清理---刷涂脱模剂---弹好控制线---砂浆找平---安装角模---安装内模---安装对拉螺栓---安装外模---调节模板垂直度---浇注砼---拆模---模板清理---刷涂脱模剂---二次施工。
(1)涂刷脱模剂:在模板、阴、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,不得漏涂,
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