大家一般把电流互感器接在变频器的输出侧还是输入侧

Question

如题，之前我们都是接在变频器的输入侧，按照我的理解一般电流互感器以及钳形表都是按照50HZ来设计的，如果接在输出侧的话，因为变频器的输出频率变化，加上高次谐波影响，测量也必然是不准确的，可是在实际调试中（西门子MM430变频器），发现用钳形表测量输出侧的电流与变频器显示的电流基本一致，倒是输入侧，在电机电流小于35A时（55KW电机），钳形表和电流互感器测出电流基本为零，即使35A以上时，也相差甚远，只有接近最大转速时，电流才与变频器显示的基本一致，而且个别变频器还会出现电流表指针剧烈震动的现象哪位能解释一下

Answer 1

接在输入侧,测量变频和电机的电流.保护变频和电机,接在输出侧,没多大意义,测量不准.

Answer 2

要看干什么使。如果是保护电动机，或者用电动机电流作为控制信号，还是接在变频器的输出侧。如果是保护变频器，还是接在变频器的输入侧。

Answer 3

我们平常所使用的电流互感器都是以频率为50Hz的正弦波电流为基准来设计、生产的,而变频器输出侧的电流波形只是类似于正弦波,而且变频器输出频率随时都可以变化,还有谐波干扰。只要变频器输出频率不是50Hz,你的电流表上误差就比较大,而且频率越低,电流表上误差就越大。只有当变频器输出频率在45-50Hz的时候,你的电流表上误差就很小了,基本接近于实际值。所以不建议在变频器输出侧安装电流互感器,变频器有多功能模拟输出端子,把它设定为监视输出电流的功能,可以用这个端子上的信号来监视变频器的实际输出电流,这样就可以了。

Answer 4

个人认为，35A（基本是额定的1/3）以下，励磁电流占了主要成分，而励磁是无功的，也就是说此时的励磁由变频器的电容组与电机进行能量交换，因而进线侧电流很小，此时的进线侧仅提供电机铁损、铜损、电容的损耗与IGBT、整流元件的损耗，所以很小。

Answer 5

两边都不接，需要电流信号时从变频器中取,输入侧是整流电流,一般不关心这个,输出侧是电机电流,但频率不是基频并且有谐波,一般的数字式表是测不准的