什么是互为基准原则（具体作答）

Question

数控机床加工工艺定位基准选择中的教师授课提问，要具体答案，可附带一些图形或举例子。

Answer 1

互为基准原则：
为了获得均匀的加工余量或较高的位置精度，可采用互为基准反复加工的原则。

　　例如加工精密齿轮时，先以内孔定位加工齿形面，齿面淬硬后需进行磨齿。因齿面淬硬层较薄，所以要求磨削余量小而均匀。此时可用齿面为定位基准磨内孔，再以内孔为定位基准磨齿面，从而保证齿面的磨削余量均匀，且与齿面的相互位置精度又较易得到保证。

精基准的其他原则：
1、“基准重合”原则
　　 为了较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求，应选择加工表面的设计基准为其定位基准。这一原则称为基准重合原则 。如果加工表面的设计基准与定位基准不重合，则会增大定位误差，其产生的原因及计算方法在下节讨论。

2、“基准统一”原则
　　当工件以某一组精基准定位可以比较方便地加工其它表面时，应尽可能在多数工序中采用此组精基准定位，这就是“基准统一”原则。

3、“自为基准”原则
　　 当工件精加工或光整加工工序要求余量尽可能小而均匀时，应选择加工表面本身作为定位基准，这就是“自为基准”原则。

Answer 2

根据作用和应用场合的不同，基准可分为设计基准和工艺基准，互为基准原则是工艺基准的一种原则，互为基准原则，就是加工零件是，选取基准面，两个加工位置，可以互相为对方的基准，相互位置精度要求高的零件，采用互为基准原则，

Answer 3

比如一个长方体有A B两面要加工 不过他们都是粗糙的 所以你就以A为基准 先加工B面 之后再以B面加工A 完成加工 这就是互为基准原则本回答被网友采纳