加工中心M00代码和M01代码的区别如下：
M00与M01指令的区别：
1、指令内容不同
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。
M01 程序选择性暂停指令。
2、指令功能不同
M00程序停止。在完成该指令所在程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止进给，按循环启动按钮，则继续执行后续的程序段。
M01计划停止，与程序停止相似，所不同的只有在机床操作面板有计划停止按钮并在程序执行前按下才有效。
扩展资料：
数控铣或手动铣是用于加工棱柱形零件的加工过程。具有旋转圆柱形刀头和多个排屑槽的铣刀通常称为立铣刀或立铣刀，它们可以沿不同的轴移动以加工狭窄的空间，凹槽，外轮廓等，铣削的机床称为铣削机床和数控铣床通常是索引控制的加工中心。
数控铣床的主要功能：
1、点控制功能：数控铣床的点控制主要用于工件的孔加工，例如中心钻孔定位，钻孔，铰孔，铰孔和镗孔。
2、连续控制功能：通过直线插补，圆弧插补或复杂曲线插补运动的数控铣床，对工件的平面和曲面进行铣削加工。
3、刀具半径补偿功能：如果直接根据工件的轮廓进行编程，则在加工工件的内部轮廓时，实际轮廓线将增加一个刀具半径值，当加工工件的外部轮廓时，实际轮廓线将减少一个刀具半径值。
数控铣或手动铣系统使用刀具半径补偿方法自动计算刀具中心轨迹，将刀具中心与工件轮廓偏离一个刀具半径值，并处理符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿功能，改变刀具半径补偿量还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现工件的粗加工和精加工。
参考资料来源：百度百科-数控铣
参考资料来源：百度百科-数控铣床
区别：
1、作用
M00——程式停止（暂停），M00指令实际上是一个暂停指令。功效是履行此指令后，机床结束一切操作。即主轴停转、切削液关闭、进给结束。但模态信息全数被保存，在按下把持面板上的启动指令后，机床重新启动，持续履行后面的程序。
M01——程式选择性停止/选择性套用，M01指令的功效与M00类似，不同的是，M01只有在预先按下把持面板上“选择结束开关”按钮的情形下，程序才会结束。
如果不按下“选择结束开关”按钮，程序履行到M01时不会结束，而是持续履行下面的程序。M01结束之后，按启动按钮可以持续履行后面的程序。
2、应用
M00：该指令重要用于工件在加工过程中需停机检查、测量零件、手工换刀或交接班等。
M01：该指令重要用于加工工件抽样检查，清理切屑等。
扩展资料
M代码：辅助功能， 辅助机床动作。（比如M03主轴正转）
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 工作台（B轴）锁住
M11 工作台（B轴）松开
M13 主轴顺时针转动及加切削液
M14 主轴逆时针转动及加切削液
M15 正方向运动
M16 负方向运动
M19 主轴定位
M21 X轴镜象启动
M22 Y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电
M48 深钻孔启动
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M81 工作台交换确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M98 调用子程序
M99 子程序结束
M01选择性暂停，当操作面板“选择停”点亮时同M00，否则不起作用本回答被网友采纳