旋转型灌装机生产线的次品是如何检测的?

旋转型灌装机生产线的次品是如何检测的?可能产生次品的原因?麻烦专业人士能指教指教。还有含气饮料与普通饮料的次品检测会不一样么?

产品描述:智能型液体灌装生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需求,该生产线由送瓶输送带、旋转式灌装机、立式贴标、自动旋盖机、送瓶机组成;可一次完成产品的灌装,封盖,贴标打码等工作,可广泛的用于苹果醋、香油、花生油、饮料、润滑油、石油产品、番茄汁、梨汁,、白酒、日化、酱油、醋、调味品、糖浆、矿泉水等可食性液体以及化工类液体的灌装、封盖、贴标、喷码等作业。 产品特色:1、灌装,封盖,贴标,打码一条龙式的作业方式,量化高产。
2、具有灌装阀保险装置:当阀万一堵塞,高压料液可以通过保险装置泄压使阀体免遭损坏。
3、具备机械和电气过载自动保护装置:在灌装过程始终保持阀嘴与液面等距灌装亦可以根据瓶子和物料液体的类别,设计成阀嘴潜入或离开液体的灌装,有效避免了液体的翻泡现象。
4、供瓶自动检测系统:检测输送带是否有瓶子送来并自动开机或停机,自动避免无瓶下灌装而损耗灌装物料。
5、材料浪费少,在大规模生产中节约成本;根据生产流程进行编程控制,生产效率高;生产过程对环境污染小。
6、主电机和输瓶输送带都采用变频调速,操作方便,采用超声波液面控制系统有效控制缸内的液面,使灌装过程更平稳、准确。画面直观、操作简单、维护方便。 能型液体灌装生产线技术参数:(包括送瓶输送带、旋转式灌装机、立式贴标、自动旋盖机、送瓶机)
旋转式灌装机技术参数:
灌装阀个数:12个 灌装容量:0.1-2L
灌装精度:±1% 灌装物粘度:7-370 cp(50℃)
压缩空气压力:0.4-0.6MPa 压缩空气消耗量:0.1M/3M
最大生产功率:3000瓶/时 (100ml) 主传动电机功率:2.2kw(3相 380V 50Hz)
外形尺寸:2100×2370×2700 mm (长×宽×高) 重量:2000 kg
立式贴标机技术参数:
额定电压:220V/50Hz整机功率:1000W 外型尺寸:1700×1100×1300 mm
整机重量:200Kg 适用产品范围:外径20-90mm,高度50-230mm适用标签范围:高15-100mm, 长 20-300 mm
生产能力:>3000瓶/小时(包括贴标和喷码)
自动旋盖机(配振盘式送盖机,不同规格瓶盖需更换振盘)技术参数:
适用瓶身直径:50-90mm 适用瓶盖直径:18-50mm
驱动电机:370W 输送速度:5-15米/分钟
输送带宽度:82毫米 输送带:赛钢链片式
生产能力:>3000瓶/分钟 额定电压:220V/50Hz
整机功率:800W 输送带离地高度:750毫米±20毫米
送瓶输送带技术参数:
整机功率:100W 驱动点击:0W交流调速
送瓶能力:> 3800瓶/小时 额度电压:220V/50Hz
输送带宽度:82mm 输送带材料:POM
送瓶机技术参数:
转盘资金:700 mm 额定电压:220V/50Hz
整机功率:150W 驱动电机:140W交流调速
转盘材料:玻璃 送瓶能力:>3000瓶/小时
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第1个回答  2013-04-10
你说的如果是易拉罐含汽碳酸饮料的次品检测需要在灌装机后面加真空液位检测(一类设备,一般多位进口),PET瓶的含汽饮料一般多是人工检测。本回答被提问者采纳
第2个回答  2021-08-24
在线检测设备如空罐检测机,检测罐体是否合格
挤压式压力检测机 检测灌装后的罐体压力
射线液位检测机:检测灌装后液位的高低
罐底碰码检测:喷码的有无缺失等
整箱沉重检测等等
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