65Mn热处理是弹簧钢生产中至关重要的一环，它对钢的性能有着严格的要求。首先，这种低合金圆钢需要具备高强度，具有高的弹性极限和屈强比，以确保在高载荷下不会发生永久变形。同时，它还需有优良的淬透性，以防止在加工过程中脱碳，保持弹性极限的稳定。此外，良好的表面质量也是必不可少的，这使得它易于在冷热状态下进行加工和热处理，具备良好的工艺性。
热成型弹簧钢的热处理工艺通常采用淬火加中温回火的方式，这种处理方式后的组织为回火托氏体，具有高强度、高弹性极限和一定的韧性，非常适合弹簧应用。团队成员通过创新性的方法，打破传统控制模式，针对宝钢热连轧生产流程的特性，针对“0.4秒”关键时间段内可能发生的“轧破、甩尾”等问题，进行了深入研究和分析。
他们从减少轧辊受损和尾部跑偏着手，经过多年的软件开发、试验、评估和分析，成功开发出一系列专为65Mn低合金圆钢设计的热连轧尾部稳定性控制工艺，如“精轧轧辊受损预防技术”和“预警技术”。这些技术与常规辅助工艺相结合，极大地提升了宝钢薄规格65Mn钢的生产能力及质量，减少了“轧破、甩尾”事件，降低了辊耗，减少了非计划停机，还推动了新产品规格的拓展。最终，这些关键技术指标达到国际领先水平，显著提高了生产效率和产品质量。
扩展资料
65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。