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线切割加工铝材用钼丝总是容易断丝,还容易断路不自动回退,这该怎么解决?请求各位大师。。。
如题所述
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推荐答案 2013-02-01
把 钨钢导电块拆掉 改造一下 把接导电块的线接到钼丝筒上 就像杭无专 这样就可以解决割铝 拉钨钢的问题了 加工铝产品基本就是这样解决的 希望可以帮到你 随便打个广告 在合肥找份工作 QQ646262350
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其他回答
第1个回答 2013-02-01
割铝需要割铝专用机,如是普通机就得改造,不然就会象你遇到的这样了,没有别的好办法。有割铝专用铜合金丝,个人认为效果不理想。
第2个回答 2013-02-01
线切割割铝是这样的,那个导电块很容易割掉,钼丝在那个导电块上面卡主了,所以很容易卡断,换新的导电块,不到一个小时也会割掉的,这个办法真的不好解决
相似回答
线切割
上的
钼丝用不
到一天,中间
总是
一节白的约20MM长,一节黑的约1MM长...
答:
1、放慢切割速度
;2、
换好的切削液
,有一种膏状的,一小桶只能用两三次的,我切过400的活,只能用那种,别的都切不了;3、如果加工精度要求不高尽量用粗一些的丝,或者用曲线切割的方法,比如走直线x100,y0,G01,可以先走X0.05,Y0,G01再走X0.05,Y-0.05,G01再走X0.1,Y-0.05,G01,再走X0...
数控
线切割
机床切割中
容易断钼丝
答:
5.导轮坏损,更换导轮。6.导电块是否放电或有拉槽 更换导电块并使其与钼丝接触良好
。7.速度不宜过快 欠跟踪为好。大家都知道,用线切割切割铝合金材料时,容易断丝。主要的原因是:1. 放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下,导至电极丝与...
线切割加工
时短路
不回退
还继续走
答:
解决的办法是将线切割的最大加工速度“MAX”调的低一些,使钼丝的电蚀的速度和机床的加工速度协调起来
,另外将冷却液调好,使电蚀下来的碎屑能充分的冲洗干净,这样能减少短路的情况发生。
线切割
中途
断丝怎么
处理
答:
如果设计的程序是回到原点的,可以空放到原点后换好新丝后,可以从头开始割或者反割
。若设计的程序不是回到原点的,需要空放完后反割,进行换丝。断丝过程开始于加工过程的不稳,加工不稳定促放电在一点上集中,放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使...
上海通用中走丝
线切割
在
加工
过程中为什么
总是断丝?
答:
2、检查更换新的合金块,避免合金块有深槽,夹
断钼丝,
或避免导电不良。3、
线切割
液及时更换,避免液体失去导电性能,造成
钼丝容易
拉断或烧断。4、用百分表检查丝筒的跳动。检查丝杆的间隙。5、检查喷水嘴是否有料屑。6、操作是否正确,切割参数也很重要,调试不好,也很容易烧断钼丝。用排除方式一个...
线切割
新上的钼丝为什么很
容易断钼丝,
割的也不厚,20mm而已,不管割什 ...
答:
3730正解!还有个办法你可以试试!上新丝后空转10分钟!你看看断掉的丝是不是打卷,如果是那就是你上丝没有上好!
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