偏置式寻边器
1、Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上；
2、用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm；
3、使其以400-600RPM的速度转动；
4、弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂；
5、使测定子与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置；
6、加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。
扩展资料：
机械式寻边器是一种高精度测量工具，能快速而容易地设定机械主轴与加工物基准面地精确中心位置。机械式寻边器的结构：由夹持部与偏心部的中空上、下检测头，可贯穿上、下检测头的弹簧及可分别钩固住弹簧且嵌置在上、下检测头顶、底端的顶盖，底盖等构件所组合而成的。
机械式寻边器的工作原理：夹持在机床上低速旋转自动通过偏心作用调整进行找正加工中心位置。
参考资料来源：百度百科-寻边器
光电式寻边器
1、不需要回转测量；
2、精确度可以达到：±0.005mm
偏置式寻边器
1、Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上；
2、用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm；
3、使其以400-600RPM的速度转动；
4、弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂；
5、使测定子与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置；
6、加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。
扩展资料
光电式寻边器的使用
随着光电技术的不断发展，光电式寻边器因其测量较为准确而得到大量使用。光电感应式寻边器的工作原理是利用工件的导电性，当球头接触到工件表面时电流形成回路，发出声、光报警信号。
球头用一弹簧与本体相连，通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置即可得到被测表面的坐标位置。利用寻边器的这些特性，将其装夹在CNC加工中心主轴上就可以用它来对刀、找正和测量工件。
光电寻边器找正或测量工件时，机床主轴不旋转，不仅安全性高而且也不会损伤工件表面，同时找正和测量的精度也高。
偏心式寻边器的使用
偏心式寻边器由夹持部分和测量部分组成，两者之间使用弹簧拉紧。一般将寻边器的夹持部分安装至刀柄并将其安装在CNC加工中心的主轴上。
其测量部分一般为直径很小的圆柱面，运用机床手轮控制偏心寻边器的测头接近工件表面，当测头接触到工件表面后，偏性部分逐渐与夹持部分同心旋转控制寻边器移动。
在测头在次偏心的瞬间停止移动寻边器，此时可确定工件表面和机床主轴中心位置的相对距离，从而完成定位。因其是靠机械部分的接触测得数据，不如光电式寻边器的精确值高。
参考资料：百度百科-寻边器
本回答被网友采纳1、 使用光电式寻边器, 参照“方形工件对刀操作步骤”来确定零件圆心的基本位置,并记下圆心的基本位置坐标。
2、 从主轴上取下光电式寻边器。
3、 将高速加工中心坐标移至基本位置坐标的位置。
4、 用磁力表将杠杆百分表吸在高速加工中心主轴端面上,移动Z轴,使表头压住被测表面,指针约转动0.14mm。
5、 高速加工中旋转主轴,观察指针的跳动量,微调XY轴的坐标值,使指针的跳动量控制在0.01mm的范围内,记下此时的高速加工中心坐标值。
6、 将其坐标值输入至CNC的偏置寄存器中,这样就建立了以该工件的圆心为程序原点的工件坐标系。
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工作原理
机械式寻边器是一种高精度测量工具，能快速而容易地设定机械主轴与加工物基准面地精确中心位置。机械式寻边器的结构：由夹持部与偏心部的中空上、下检测头，可贯穿上、下检测头的弹簧及可分别钩固住弹簧且嵌置在上、下检测头顶、底端的顶盖，底盖等构件所组合而成的。
机械式寻边器的工作原理：夹持在机床上低速旋转自动通过偏心作用调整进行找正加工中心位置。
参考资料: 百度百科－寻边器
本回答被网友采纳偏置式偏置式寻边器使用范例
1.Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上；
2.用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm；
3.使其以400-600RPM的速度转动；
4.弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂；
5.使测定子的与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置；
6.加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。
你说对刀的那个师父用的分中棒有名字，中国叫他寻边器，也有人叫分中器。这个东西是老外发明的，是英文的，但是中国人翻译英文基本都是意译的，很少音译。反正寻边器就是用他找工件中心用的。
那个寻边器分上下两个部分，中间用弹簧连接，上部分接连夹具夹住，下部分用来接触工件。用的时候把主轴转数打到每分钟600-750转的速度使用，不过我试过每分钟1000转也可以用。 我也试过每分钟6000转，最后速度太快了，把中间的弹簧甩断了，寻边器坏掉了。
这个寻边器的价格大概在500-2000元之间，根据质量的精度品牌的不同和变化。精度大概能达到0.005-0.02毫米（MM）之间，这个精度也是根据品牌和质量的不同而变化。而那个寻边器的上下部分实际上就像个厕所里用的皮搋子，只是把两个皮搋子的头的部分中间用个弹簧接起来了似的，不好意思，这个只能打字我也只能这么形容。至于说这个皮搋子的把，那个像圆柱体的部分就是用来寻边找正用的，那个圆柱的直径多大的都有，有直径6MM毫米的，直径8MM毫米的，也有直径10MM毫米的。就是说那个寻边器接触到工件的一瞬间，两个皮搋子的结合部就动了，动了就表示接触上了，然后在这个位置把坐标清0，然后移动到工件的另一边再接触。假如一个工件是100MM，分完中后，坐标显示的是106MM或108MM或110MM，那是因为算上了寻边器的直径，根据大小不同寻边器的直径来区分的。操作加工中心那位师父可能是分中找正，如果知道了工件的大小和寻边器的直径，我们还可以分单边找正。比如这个工件是100.02毫米，寻边器的直径是10MM，那么分钟之后，坐标显示的就是110.02毫米，这个数再除以2，就是55.01毫米，那么，坐标上显示的55.01毫米的这个位置，就是我们要找的工件的中心了。
那么这个位置就可以设成工件坐标系了，工件坐标系，是从G54开始，到G59结束，这是常用的。当然可以不止这么多。但是一般的情况下从G54到G59，这六个工件坐标系就足够我们使用了。你要问怎么设置的，那就要涉及到G代码了，那不是一句两句话就能讲清楚的。我只能笼统的讲，加工中心的自动加工是靠G代码来完成的，G代码是加工中心的一种动作识别系统。就好像计算机计算的时候用10位或16进制来计算一样。那个G代码用白话说就是一种机器能懂的语言。我们说中国话，日本话，美国话他都听不动什么意思，也不会去自动工作，只有告诉它G代码，它才能懂，才能通过G代码告诉它的语言命令来进行加工。
至于说X Y轴，那个属于平面直角坐标系的知识，初中的数学课已经学过了，划一条数轴，定一个原点，假如横过原点的是X轴，竖着过原点的是Y轴。原点往右是X轴正方向，往左X轴负方向， 原点往上是Y轴正方向，原点往下是Y轴负方向。原点↗右上第一象限X轴正Y轴正 原点左上↖第二象限X轴负Y轴正 原点左下↙ 第三象限X轴负Y轴负 原点右下↘第四象限 X轴正Y轴负。 我都这么说了，你想起来了没？
我已经打很多字了，我发现，文字教学是最耽误人的。尤其是对没有入门的人用文字来教学是最可怕的一件事情，很容易让人厌倦和不知所云。当然，入门了以后你会发现文字教学是一种很宝贵的知识积累。
所以我就暂时就打这么多，如果你对加工中心很感兴趣，可以加本人的QQ38544，来进行探讨和交流。本回答被网友采纳