参考：品管七大手法：
检查表——收集、整理资料；
排列图——确定主导因素；
散布图——展示变量之间的线性关系；
因果图——寻找引发结果的原因；
分层法——从不同角度层面发现问题；
直方图——展示过程的分布情况；
控制图——识别波动的来源；
一、检查表（数据采集表）
系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的系统的统计图表。
注意几点：
用在对现状的调整，以备今后作分析；
对需调查的事件或情况，明确项名称；
确定资料收集人、时间、场所、范围；
数据汇总统计；
必要时对人员的能力进行培训；
二、排列图
用从高到低的顺序排列的一组矩形表示各原因出现频率高低的一种图表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。
注意几点
明确问题和现象；
寻找不良的情况统计数据；
频率计算和累计；
对频率从高到低的顺序排列；
三、散布图
研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图。
注意几点：
收集足够的数据，至少30对；
横坐标表示数据（原因），纵坐标表示因变量（结果）；
正确判断变量之间的关系模式；
因果图的后续工作，提供直观的相关性验证；
四、因果图
用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法。
注意几点：
充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找；
针对初步原因展开深层的挖掘；
记下制图部门和人员、制图日期、参加人员；
五、分层法
按照一定的类别，把记录收集到的数据加以分类整理的一种方法。
注意几点：
确定分层的类别和调查的对象；
设计收集数据的表格；
收集和记录数据；
整理资料并绘制相应图表；
比较分析和最终的推论；
用于分析和掌握数据的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。
注意几点：
确定过程特性和计量标准值；
收集数据，必须是计量值数据；
数据针对一个范围时期收集至少50-100个；
确定积差、分组数、分组组界、组间距；
作次数分配表
控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。
控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线
注意几点：
确定产品型号、工序名称、品质特性。
确定子组大小（4-5）、收集100个以上数据和频率。
计算各组的平均值X(取至测定值最小单位下一位数)
计算各组之极差R(最大值-最小值=R)。
计算总平均
计算极差的平均R
计算控制界限
X控制图:中心线(CL)= X
控制上限(UCL)=
控制下限(LCL)=
R控制图:中心线(CL)=
控制上限(UCL)=
控制下限(LCL)=
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