冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料

如题所述

冲2.0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。
65Mn材料很硬,冲头料硬度高了,会断裂;硬度低了,容易磨损。很多人试过用DC53,同样会遇到崩裂问题。理想的材料是,韧性好,冲头料不会崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,冲头料使用寿命长。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53,LD等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的,8566抗崩裂性能好,冲头料不会崩裂;高硬度又能保证高耐磨性。
分享8566模具钢,在冲压65Mn材质方面的应用案例。东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角,以前用DC53做冲头料时,经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常,最多能冲压五六万次,冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂,造成模具无法正常使用,生产效率极低。
8月中旬,蔡先生用8566模具钢,冲压了七八万个产品,冲头料没有崩裂,仅仅有点磨损。使用效果非常好。冲压65Mn材料模具用8566模具钢材,是理想选材。就目前而言,8566模具钢是冲压65锰钢的不二选择。你也别费心思找了,8566目前没有替代品
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第1个回答  推荐于2017-09-28
  DC53最好,具体看产量
  DC53简介:
  DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日
  本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
  在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀,高温回火硬度可达到62~63HRC。
  DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
  线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
  实用特性:
  在线切割加工上之优点
  主要用途
  1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
  2.成型轧辊、冲头
  ●精密冲压模 。
  ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
  ●难加工材料的塑性变形用工具 。
  ●冷锻、深拉和搓丝用模 。
  其他
  ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
  ●出厂状态:HB255
  主要成分
  碳 C :1.00
  硅 Si:0.91
  锰 Mn:0.32
  铬 Cr:8.00
  钼 Mo:2.00
  钒 V:0.28
  磷 p:0.007
第2个回答  2013-04-26
可以用比较好一点的,比如DC53
第3个回答  2013-04-20
看你的产量了,具体的冷作模具钢选用,你可以在百度里搜"冷作模具钢的选用黄石大冶东鑫特钢 "里面有详细的介绍.一般来说用Cr12或者Cr12MoV完全就可以,这两种材料都很普通.工艺也比较成熟.
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