影响制砂机工作效率的因素有哪些

如题所述

1、物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。
2、物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
3、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
4、制砂后物料的细度,细度要求高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
5、物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成制砂能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
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第1个回答  2019-04-12
1)物料硬度
在制作过程中影响矿石破裂难易水准的重点因素是矿石自身的硬度。
无数矿石物料的力学本质分散不平均,块度大且纹理裂缝多的物料,机械强度较差,简易破裂;而粒度越渺小,其内部纹理裂缝就越少,机械强度高,不简易破裂。矿石硬度越大,其密度就越大,破裂难度就大,效率越低,且对设备的磨损越要紧。
2)入料粒度及正确的喂料量
各机型都限制了入料最大粒度,过大简易形成拥塞使设备失去破裂机能,而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。关于细粉含量多的物料,应提前过一次筛,将其挑选走出,免得影响设备的正常工作。
在保证产量的同时,合适的喂料量有利于升高易损件的寿命。当入料量抵达叶轮满载量的70%~90%时,产砂量抵达峰值。而喂料量过小,不仅降低了设备产出量,还会形成破裂腔衬板等磨损量的增添,缩小了配件调换周期。
3)物料湿度
即物料中含的水分较大时,物料在冲锋式制砂机内简易粘附,也简易在下料运送过程中形成拥塞,导致出砂实力减小。假如选择的物料的湿度过大,可选用日照或风干等方法来降低物料中水分的百分比。
4)物料黏度
物料黏度越大,越简易粘附。黏度大的物料在叶轮内会粘附在流道腔的内壁,甚而拥塞流道,如不能赶紧进行整理,将影响破裂机的工作效率,要紧时还可能影响正常工作。因此,在选择物料的时辰,应选黏度低的。
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