工厂生产管理系统

工厂生产管理系统
功能说明:
1. 生产部的任务:
(1)根据销售部转来的内部合同(产品型号、规格、数量、交货日期)制定车间月生产计划。
(2)根据车间实际生产日报表、周报表调整月生产计划。
(3)以月生产计划为依据,制定产品设计(结构、工艺)及产品组装月计划。
(4)将产品的组装计划传达到各部门,将组装月计划分解为周计划,下达给车间。
2. 技术部的任务:
(1)根据生产部转来的组装计划进行产品结构设计,产生产品装配图给生产部,产生外购需求计划给供应部门,并产生产品自制物料清单。
(2)根据组装计划进行产品工艺设计,根据产品自制物料清单产生工艺流程图给零件厂。

任务和要求:
⑴ 结构化分析的软件需求规约报告,至少要有顶层、0层和1层的DFD(1层的DFD可以只针对0层DFD的一个最重要的加工展开),还要附上数据字典,将重要的数据流和数据存储列入其中;并针对最底层DFD,选择最重要的一个加工,附上加工小说明,工具任选;可以在假设和依赖部分加上软件本身的优缺点及将来完善的方案;附录和索引可不写。
⑵ 结构化设计,包含以下内容。
I. 将⑴ 中的DFD映射为相应的体系结构图
II. 将体系结构图中最重要的一个最底层模块进行详细设计(算法设计),自由选择工具
III. 根据II中的算法设计进行测试用例的设计,测试的方法可以自己选择,但是要保证至少一个白盒测试一个黑盒测试
⑶ 面向对象的功能建模,包含以下内容。
IV. 对系统的功能进行场景分析
V. 从中提取出动词
VI. 由动词得到相应的用况,画出用况图
⑷面向对象的行为建模,包含以下内容。
I. 对 ⑶得到的用况图中的最主要的几个用况进行完整详细的场景描述,
II. 根据I画出每个用况相应的顺序图
III. 画状态图
⑸ 面向对象的数据建模,包含以下内容。
I. 从 ⑶中的场景分析提取出名词,用类的6个特征来识别,画出分析类的类视图
II. 进行类图的细化,根据实验四添加设计类,画出完整的类视图

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统,而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统,即所谓经营系统,对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说,只要包含工厂这个对象,就离不了MES。归结起来,MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行,两个核心数据库――实时数据库、关系数据库,两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口,四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:

1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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五、MES系统功能

1、制造资源分配与状态报告;
2、详细工序作业计划;
3、生产调度;
4、车间文档管理;
5、数据采集;
6、人力资源管理;
7、质量管理;
8、工艺过程管理;
9、设备维修管理;
10、产品跟踪;
11、业绩分析;

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2022-03-15
软件开发公司排行榜
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3、浪潮
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4、德格Dagle
德格智能SaaS软件管理系统自德国工业4.0,并且结合国内工厂行业现状而打造的一款工厂智能化信息平台管理软件,具备工厂ERP管理、SCRM客户关系管理、BPM业务流程管理、
OMS订单管理等四大企业业务信息系统,不仅满足企业对生产进行简易管理的需求,并突破局域网应用的局限性,同时使数据管理延伸到互联网与移动商务,不论是内部的管理应用还是外部的移动应用,都可以在智能SaaS软件管理系统中进行业务流程的管控。
5、Manage
高亚的产品 (8Manage) 是美国经验中国研发的企业管理软件,整个系统架构基于移动互联网和一体化管理设计而成,其源代码编写采用的是最为广泛应用的
Java / J2EE 开发语言,这样的技术优势使 8Manage
可灵活地按需进行客制化,并且非常适用于移动互联网的业务直通式处理,让用户可以随时随地通过手机apps进行实时沟通与交易。本回答被网友采纳
第2个回答  2022-09-20
常用的生产管理系统如下:
1、MES制造执行系统
MES系统时一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是生产工业常见的生产管理软件,它可以微企业提供包括制造数据管理、计划生产调度管理、库存管理及质量管理,同时还有人力资源管理、采购管理等,能够切实为企业打造一个可靠、完善、全面、可行的管理平台。
2、ERP企业资源计划系统
是以全面系统化的管理思想为基础,帮助企业实现各部门的便捷管理,为决策层及员工提供决策依据并提高工作效率的企业管理系统软件。适用于管理流程成熟、顺畅,有各部门全方位管理需求的企业。
3、SPC-统计过程控制系统
是一种借助数据统计的方式来进行过程控制的工具。可以对生产过程进行合理的分析评价,然后工作人员根据反馈的信息发现问题,从而及时解决,可以避免一些损失发生。
4、SCADA-监视控制与数据采集系统
SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统。监视控制与数据采集系统是EMS的一个最主要的子系统,他信息完整,可以有效提高生产效率,帮助人们正确掌握系统运行的最新状态,加快管理员的决策想法。
5、微工单-生产管理系统
一款轻量级的生产管理软件,涵盖工单、报工、绩效、看板等管理功能,实现手机端便捷报工、实时监控生产、精准核算绩效,生产进度一目了然,快速实现车间数字化。
第3个回答  2016-06-29
你好
这是典型的工厂生产流程线
你是需要自己进行开发?还是工厂的使用呢?
如果是学习,可以在图书馆里,找一本数据库的书,慢慢进行设计,或者在一些开源网站,找一些DEMO进行学习

如果是公司使用,建议用 新 页生产 ERP,已经是很成熟的系统

希望可以帮到你
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