您好楼主
铸造厂浇筑流水线最好是用布袋除尘器。布袋除尘器是当下工业除尘器最好产品。现在还没发现比布袋除尘器更好用的除尘设备。
在粉尘产生点的上方利用风机产生的风量进行吸附，带有粉尘的空气直接被吸附到管路中，然后在输送给布袋除尘器内部。布袋可以过滤99%的粉尘。干净的空气直高排了。粉尘被脉冲直接打掉在灰斗中。定期去清理灰斗里的粉尘就可以了。
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第1个回答 2020-09-16
铸造厂浇筑流水线使用布袋除尘器即可，下面是除尘方案可以参考
铸造厂砂箱浇铸区域除尘方案，由于大型铸件在浇注过程中产生较大有害烟气粉尘，开放浇铸还不能采取顶吸除尘装置，造成了很多企业没有好的办法进行处理，我厂结合多个铸造厂地面浇铸和流水线浇铸的案例，总结出以下两个高效方案，既不影响行吊人员的视线，也不影响大吨位吊包浇铸钢水，还降低了普通设计的成本造价，目前隶属于专业技术领域的发展，给铸造行业解决了浇铸老大难问题。
根据铸造行业的大小规模及铸造工艺的不同，在其设计环保方案的时候，是有根本区别的，这样对设计成本，有直接的影响，我们环保设备生产企业，对铸造厂砂箱浇铸烟气粉尘采取有效合理的处理方法 对铸造行业用户，提供相关数据的设计方案，要结合企业自身工艺的实际情况，针对其浇铸方式、单件浇铸时间、追踪循环浇铸区域、几个技术环节，来设计大风量通过数据分析转换成小区域风量的末端工艺，在浇铸空间的二次整体除尘的设计上，应该考虑较老的铸造车间，采取化整为零的概念，集合烟气粉尘，用无组织排放进行有组织气流引导，集中设计处理方式，节省企业因为空旷、四面流通、散乱无序几个问题的成本追加，降低企业后期运营成本。
该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过将除尘罩本体移动至不影响浇注的区域，等铸件浇注完成后，将除尘罩本体移部分滑至浇注完毕的铸件砂箱上方，使浇注后产生的有害气体和固体颗粒物通过除尘罩本体上方的除尘管道进入环保除尘系统，有效地收集到铸件在浇注时产生的有害气体和固体颗粒物。
2、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过连接件主要由第一连接板、第二连接板、螺栓组成，第一连接板与除尘管道固定相连，第二连接板与除尘罩本体固定相连，第一连接板和第二连接板通过螺栓相连，通过螺栓将第一连接板和第二连接板活动相连，从而方便拆卸和维修。
3、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过第一支撑板上固定连接有第一滑轨，除尘罩本体通过第一滑轨与第一支撑板滑动相连，从而实现除尘罩本体在第一支撑板上滑动。
4、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过除尘罩本体内壁滑动连接除尘盒，砂箱顶部连接有排气口，除尘盒底部与排气口贯通，除尘盒内连接有过滤网，过滤网上端连接有吸尘器，吸尘器的输入端与排气口相连，吸尘器的输出端与除尘管道相连，通过将除尘盒在除尘罩本体内滑动，进而使除尘盒与排气口相抵，从而使浇注后产生的有害气体和固体颗粒物通过过滤网过滤，进而通过吸尘器排出。
5、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过除尘罩本体内壁连接有第二滑轨，除尘盒通过第二滑轨与除尘罩本体滑动相连，从而实现除尘盒在除尘罩本体内滑动。
6、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过除尘罩本体侧壁连接有握把，方便实用者拉动除尘罩本体进行移动。
铸造厂砂箱浇铸区域除尘方案，由于大型铸件在浇注过程中产生较大有害烟气粉尘，开放浇铸还不能采取顶吸除尘装置，造成了很多企业没有好的办法进行处理，我厂结合多个铸造厂地面浇铸和流水线浇铸的案例，总结出以下两个高效方案，既不影响行吊人员的视线，也不影响大吨位吊包浇铸钢水，还降低了普通设计的成本造价，目前隶属于专业技术领域的发展，给铸造行业解决了浇铸老大难问题。
根据铸造行业的大小规模及铸造工艺的不同，在其设计环保方案的时候，是有根本区别的，这样对设计成本，有直接的影响，我们环保设备生产企业，对铸造厂砂箱浇铸烟气粉尘采取有效合理的处理方法 对铸造行业用户，提供相关数据的设计方案，要结合企业自身工艺的实际情况，针对其浇铸方式、单件浇铸时间、追踪循环浇铸区域、几个技术环节，来设计大风量通过数据分析转换成小区域风量的末端工艺，在浇铸空间的二次整体除尘的设计上，应该考虑较老的铸造车间，采取化整为零的概念，集合烟气粉尘，用无组织排放进行有组织气流引导，集中设计处理方式，节省企业因为空旷、四面流通、散乱无序几个问题的成本追加，降低企业后期运营成本。
该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过将除尘罩本体移动至不影响浇注的区域，等铸件浇注完成后，将除尘罩本体移部分滑至浇注完毕的铸件砂箱上方，使浇注后产生的有害气体和固体颗粒物通过除尘罩本体上方的除尘管道进入环保除尘系统，有效地收集到铸件在浇注时产生的有害气体和固体颗粒物。
2、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过连接件主要由第一连接板、第二连接板、螺栓组成，第一连接板与除尘管道固定相连，第二连接板与除尘罩本体固定相连，第一连接板和第二连接板通过螺栓相连，通过螺栓将第一连接板和第二连接板活动相连，从而方便拆卸和维修。
3、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过第一支撑板上固定连接有第一滑轨，除尘罩本体通过第一滑轨与第一支撑板滑动相连，从而实现除尘罩本体在第一支撑板上滑动。
4、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过除尘罩本体内壁滑动连接除尘盒，砂箱顶部连接有排气口，除尘盒底部与排气口贯通，除尘盒内连接有过滤网，过滤网上端连接有吸尘器，吸尘器的输入端与排气口相连，吸尘器的输出端与除尘管道相连，通过将除尘盒在除尘罩本体内滑动，进而使除尘盒与排气口相抵，从而使浇注后产生的有害气体和固体颗粒物通过过滤网过滤，进而通过吸尘器排出。
5、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过除尘罩本体内壁连接有第二滑轨，除尘盒通过第二滑轨与除尘罩本体滑动相连，从而实现除尘盒在除尘罩本体内滑动。
6、该方便实用的铸造浇注线除尘罩，通过除尘罩本体侧壁连接有握把，方便实用者拉动除尘罩本体进行移动。
第2个回答 2021-06-08
铸造作为机械制造工业一个前期基础制造工艺，一直以来存在的职业病危害比较严重。铸造生产过程中会产生大量粉尘，这些粉尘不仅对周围环境造成不良影响，同时也危害着作业人员的身体健康。随着人们自我保护意识的提高，铸造过程中的粉尘的防治问题愈到重视。
铸造生产过程中，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂轮加工等过程中，均可产生粉尘。铸造生产的主要工序为：1）碾砂：将砂、粘土或黄土、焦炭粉、煤粉等物料，经碾碎、过筛混料后制成型砂。2）造型：首先根据铸件的规格要求，做好一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地上制成砂型。3）溶化：将铁（钢）块及硒土、焦炭等材料送入熔炼炉内溶化成铁（钢）水。4）浇铸：将熔融的金属浇入砂型中。5）开箱：砂箱冷却后，用人工或机械的方法，从砂型中打出铸件。6）清砂：用振动、铁棒、手凿、风铲等工具清除铸件上的毛刺和砂土。
产生粉（烟）尘的设备有碾砂机、筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂机、喷抛丸机等。碾砂、造型、开箱及清砂过程中主要产生矽尘，由于铸件品种和砂型的制造方法不同，型砂的成分也不一样。一般型砂粉尘中游离二氧化硅含量约为20%-30%，有的高达80%左右，粉尘分散度极高。同时，金属熔炼、焊接、浇铸等工序经加热后会在生产环境中产生大量的蒸汽，金属蒸汽在空气中会再次凝结或者被氧化，其凝结物或者氧化产物会形成粉尘或者带有毒性的烟尘。
铸造车间除尘设备选用原则有以下几点：
（1）应根据国家排放标准，粉尘的起始浓度、分散度、密度、工况比电阻、亲水性、粘性、毒性、爆炸性以及气体温度、湿度、化学成分等物理化学特性等因素合理选用除尘设备及其过滤材料。保证含尘气体经过除尘设备净化后达标排放，标准要求高的地方，要选用高效率的除尘设备。
（2）如除尘设备入口粉尘浓度大，要求选用高效率的除尘设备，甚至可以考虑除尘设备的多级串联使用。
（3）选用的除尘设备在使用中不应产生二次污染。
（4）在寒冷地区，湿式除尘器不应室外布置，否则应采取保温或加热措施。
（5）要结合铸造车间工艺设备的布置特点及操作要求来选用除尘设备，整个系统必须结构简单，运行可靠和维修方便，还要考虑设备投资、运行管理费用和使用寿命。
（6）理想的除尘设备必须用处理烟气量的大小，压力损失的大小和除尘效率的高低来综合衡量。
脉冲袋式除尘器因属强效清灰型，清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，经过多年的实践和改进提高，目前应用最为广泛。
铸造生产过程中，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂轮加工等过程中，均可产生粉尘。铸造生产的主要工序为：1）碾砂：将砂、粘土或黄土、焦炭粉、煤粉等物料，经碾碎、过筛混料后制成型砂。2）造型：首先根据铸件的规格要求，做好一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地上制成砂型。3）溶化：将铁（钢）块及硒土、焦炭等材料送入熔炼炉内溶化成铁（钢）水。4）浇铸：将熔融的金属浇入砂型中。5）开箱：砂箱冷却后，用人工或机械的方法，从砂型中打出铸件。6）清砂：用振动、铁棒、手凿、风铲等工具清除铸件上的毛刺和砂土。
产生粉（烟）尘的设备有碾砂机、筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂机、喷抛丸机等。碾砂、造型、开箱及清砂过程中主要产生矽尘，由于铸件品种和砂型的制造方法不同，型砂的成分也不一样。一般型砂粉尘中游离二氧化硅含量约为20%-30%，有的高达80%左右，粉尘分散度极高。同时，金属熔炼、焊接、浇铸等工序经加热后会在生产环境中产生大量的蒸汽，金属蒸汽在空气中会再次凝结或者被氧化，其凝结物或者氧化产物会形成粉尘或者带有毒性的烟尘。
铸造车间除尘设备选用原则有以下几点：
（1）应根据国家排放标准，粉尘的起始浓度、分散度、密度、工况比电阻、亲水性、粘性、毒性、爆炸性以及气体温度、湿度、化学成分等物理化学特性等因素合理选用除尘设备及其过滤材料。保证含尘气体经过除尘设备净化后达标排放，标准要求高的地方，要选用高效率的除尘设备。
（2）如除尘设备入口粉尘浓度大，要求选用高效率的除尘设备，甚至可以考虑除尘设备的多级串联使用。
（3）选用的除尘设备在使用中不应产生二次污染。
（4）在寒冷地区，湿式除尘器不应室外布置，否则应采取保温或加热措施。
（5）要结合铸造车间工艺设备的布置特点及操作要求来选用除尘设备，整个系统必须结构简单，运行可靠和维修方便，还要考虑设备投资、运行管理费用和使用寿命。
（6）理想的除尘设备必须用处理烟气量的大小，压力损失的大小和除尘效率的高低来综合衡量。
脉冲袋式除尘器因属强效清灰型，清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，经过多年的实践和改进提高，目前应用最为广泛。
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