三种振动参数(单位):
1.振动加速度值(mm/S2)
若关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性成正比。
2.振动速度值(mm/S)
若关注的是零件的疲劳破坏,则应选择振动速度的均方根值,因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度,振动速度的均方根值正好是它们的反映。
3.振动位移值(mm)
若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时,则应选择振动位移的峰值(或峰峰值),因为峰值反应的是位置变化的极限值。
扩展资料:
振动测量是指检测振动变化量,将其转换为与之对应的,便于显示、分析和处理的电信号,并从中提取所需的有用信息的测量技术。
振动检测仪是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器,具备有振动检测,轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。
测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔,是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器,把振动信号转换成电信号,通过对输入信号的处理分析,显示出振动的加速度、速度、位移值,并可用打印机打印出相应的测量值。
参考资料:百度百科-测振仪
三种振动参数(单位):
振动加速度值(mm/S2)。
若关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性成正比。
振动速度值(mm/S)。
若关注的是零件的疲劳破坏,则应选择振动速度的均方根值,因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度,振动速度的均方根值正好是它们的反映。
振动位移值(mm)。
若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时,则应选择振动位移的峰值(或峰峰值),因为峰值反应的是位置变化的极限值。
使用方法:
1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。
转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外。
还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之,测振表与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
以上内容参考百度百科 测振仪
三种振动参数(单位):
1.振动加速度值(mm/S2)
若关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性成正比。
2.振动速度值(mm/S)
若关注的是零件的疲劳破坏,则应选择振动速度的均方根值,因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度,振动速度的均方根值正好是它们的反映。
3.振动位移值(mm)
若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时,则应选择振动位移的峰值(或峰峰值),因为峰值反应的是位置变化的极限值。
测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔,是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷。
采用压电式加速度传感器,把振动信号转换成电信号,通过对输入信号的处理分析,显示出振动的加速度、速度、位移值,并可用打印机打印出相应的测量值。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中,对于振动烈度测量仪中,正弦激励法振动标准的要求。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。
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1、振动位移值(mm/S²)
若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时,则应选择振动位移的峰值(或峰峰值),因为峰值反应的是位置变化的极限值;
2、振动加速度值(mm/S)
若关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性成正比;
3、振动速度值(mm)
若关注的是零件的疲劳破坏,则应选择振动速度的均方根值,因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度,振动速度的均方根值正好是它们的反映。
扩展资料:
振动检测仪是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器,具备有振动检测,轴承状态分析和红外线温度测量功能。
其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。
参考资料:百度百科——测振仪
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