第2个回答 2019-02-20
接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触;、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。
上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全,带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成,下面就日常生产中较为广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。
气焊、特点及危害
气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因此,在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体(如:C2H2、液化石油气和H2等)、助燃气体(O2)及高压气瓶(如:氧气瓶、乙炔瓶等)。如果焊接设备和安全装置有故障,或者操作人员作业时违反安全操作规程,都可能引起爆炸和火灾等事故。
、使用安全要求、工业用乙炔中常含有磷化氢(PH3)、硫化氢(H2S)等杂质,这些杂质不但容易引起爆炸,而且焊接时,其中的硫和磷可能转移到焊缝金属中,使焊缝的机械性能发生改变,冷脆、热裂倾向增加,焊缝质量难以保证。因此按容积计算,要求乙炔中PH3的含量不得超过0.2%;H2S的含量应小于0.1%;、气瓶在保管和使用过程中,避免日光曝晒,远离明火和热辐射,气瓶与明火操作区的距离必须大于10 米,乙炔瓶温度不得超过40℃,液化气瓶温度不得超过45℃;、焊接过程中,放气速度不应太快,避免气体流经阀门时产生静电火花,瓶内气体不允许全部使用完,而应留有一定余量;、乙炔瓶应垂直立放,严禁卧放,防止瓶内丙酮流出而发生事故,氧气瓶使用时,瓶口严禁沾染油污等易燃物质;、气瓶应根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验,严禁超期使用;、焊炬在使用前必须进行检查,包括射吸情况、橡皮管与接头连接情况、是否漏气、气体各通路是否洁净等,检查正常后方可进行点火操作。点火时应先开乙炔阀门,后开氧气。使用过程中,防止发生回火,发生回火时,应先关闭氧气,再关闭乙炔,如果仍未灭火,应迅速关闭乙炔调节阀和氧气调节阀。
焊条电弧焊、特点及危害焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工